ABS材質在手板行業上的應用是非常廣泛的,主要是這種工程塑膠的強度比較好,韌性也不錯,因而用CNC數控機床加工的方式是最合適不過的,做一些傢電外殼,噴油絲印之後的效果可以跟成品上的那麼亮瞭。這些效果在很多的產品上都的到瞭非常好的展示,做一些樣機或者做一些測試功能的產品已經得到瞭工業產品的行業的認可瞭。
這是我們做過的一個ABS塑膠風扇手板,主體部分用的材料是ABS,頂部用的材料是軟膠,用到的表麵處理工藝主要有打磨、噴油、高光。在做這個手板的時候,我們需要先通過CNC加工做出主體,頭部的黑色部分則需要通過真空復模來做,最後再將它們組合起來,下麵就跟大傢介紹一下這個手板的製作過程:
一、編程:編程人員分析3D數據,編寫控製數控加工中心的程式語言;
二、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機控製加工中心,執行程式命令;
三、手工處理:整理出加工之後的產品。主要完成的內容包括:校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等;
四、噴油:在手板表麵噴上一層油漆,使它表麵有顏色;
五、矽膠件製作:先通過3d打印做一個母模,然後根據母模做出矽膠模具,再利用矽膠模具進行批量復製;
六、裝配:將各個部分組裝在一起,成為最終的手板。
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