壓鑄鋁合金模具|壓鑄鋁合金模具價格|壓鑄鋁合金模具製造

選擇信譽好、技術高、經驗豐富的專業壓鑄模具廠（臺州市黃巖九鋮模具廠）製造模具。壓鑄模是一種特

殊的精密機械，那些專業壓鑄模具廠，他們有適合生產壓鑄模具的精密機床，能確保模具尺寸精度；他們

有經驗豐富的高級模具技師，技師的豐富經驗是壓鑄模具實用好用的保證；他們與材料供應商和熱處理廠

有密切的關系，他們有完善的售後服務體系……。良好的模具設計與製造是壓鑄模具長壽命、低故障、高

效率的基礎。低價位的劣質壓鑄模，將會以壓鑄生產中表現出的低生產效率、高故障，讓您浪費很多昂貴

的壓鑄工時，花去更多的金錢。（鋁合金壓鑄模具價格麵議，歡迎來圖來樣洽談合作）






模具安裝調整工應經過培訓合格上崗
（1）模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠

受力比較均勻。
（2）經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。
（3）定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，必要時進行調整。
（4）安裝模具前徹底擦凈機器安裝麵和模具安裝麵。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等

長，所用頂棒數量應不少於四個，並放在規定的頂棒孔內。
（5）壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數量應足夠多，最好四麵壓緊，

每麵不少於兩處。
（6）大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。
（7）帶較大抽芯的模具或需要復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。
(8)冷卻水管和安裝應保證密封。
（9）模具安裝後的調整。調整合模緊度。調整壓射參數：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行

程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整後在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次

模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。
（10）調整合模到動、定模有適當的距離，停止機器運行，放入模具預熱器。
（11）把保溫爐設定在規定溫度，配置好規定容量的舀料勺。
（12） 生產前確認模具完整性
有中子之模具正確接好中子油管及控製開關線路等，確認導電部分之金屬不外露，並選擇好控製程序方能

操作。
(13)有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出後必須退回，否則會損壞模具型腔。
兩次開模斜抽芯模具，開模時，後模前半部分必須先彈開，否則會損壞模具型芯。
模具上方及左右有滑塊的模具，必須加裝適當的彈簧固定。
有滑塊型芯、抽芯和結構復雜易卡模之模具生產前應充分預熱（模具預熱前必須對模腔各部位打油）。
對型芯有方向要求或型腔共用之模具,須確認型芯之正確性。
確認每條冷確水路通暢。

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