液壓頂管機主要結構

分管道頂管機60T，80T，120T，200T，320T，500T（水泥桿頂管機）一般彩用雙缸結構。

一. 主機部分:兩個60噸(120噸)主油缸,活塞桿,導向開關(自動換向閥),雙向油管,活動插板,前後兩個油缸支撐鐵板,兩端四隻調整絲支撐桿(固定調整主機工作時的穩定性)等相關配件組成.
二. 液壓泵站機組:采用輪式可拖型設計,方便運輸及工作場地的轉換.動力在原來電機的基礎上升級為柴油電啟動裝置,解決瞭野外施工用電難的現象,柴油機采用常柴20強勁馬力,大大提升瞭工作效率,並配有電瓶,點火開關,啟動齒條,壓力表,發電機,油壓表,溢流閥(管式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵.壓力最大可達到25Mpa.
三. 主機擋板兩塊:(用於工作坑主機兩端固定機體)
四. 支撐板四塊:(用於增大機體調整絲與擋板的接觸麵積)
五. 頂桿30米(用於工作時的頂孔)
六. 拉頭(擴孔器)4隻(用於擴孔佈放各種管道)
七. 擴孔直徑分別為150mm,250mm,350mm,450mm,520mm
八. 頂孔直徑一般為0-60米.
九. 擴孔直徑和長度的標準根據地勢和土質情況而定.
十. 主機外形尺寸(mm) 2550860X400
十一. 泵站外型尺寸（m）2.5X1.6X1.0
十二. 頂桿尺寸(mm)Φ76-1600
十三. 擋板尺寸(m) 1.2X1.2
十四. 主機質量(kg) 750
十五. 泵站質量(kg) 350
十六. 頂進力(kn) 400-600
十七. 回拖力(kn)800-1200
十八. 單次頂進行程(m/min) 800
十九. 液壓頂管機性能及特點:
采用預頂反拉擴孔,先將頂桿依次頂出對麵出口,隨後安裝錐形拉頭,再將需要穿越的管子與拉頭連接,撤桿,擴孔,回拖管子一次完成.
二十. 施工前準備工作:
1. 施工前選擇開挖工作坑,將主機放入工作坑內,作業坑的選擇與開挖對工程施工的成敗很關鍵.
2. 首先必須掌握施工路段地下設施及管線障礙物的情況後在選擇開挖工作坑及頂進工作.如(光纜,電纜,燃氣管道,熱力管道,污水管道,自來水管道的深度及位置)同時要瞭解該路段有無回填垃圾,石頭,地基等障礙物.
3. 確定掌握瞭解地下情況後,方可確定施工路線及作業坑的位置,以防在施工頂進和回拖過程中遇到障礙物損壞機械及配件.

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