2005年熱風爐平均風溫1084℃，雖有較大提高，但比國際先進水平低100~150℃。同時，高爐煤氣放散率仍有9.51%。這不僅浪費瞭大量的二次能源，而且嚴重污染瞭大氣環境。隨著煉鐵燃料消耗所占煉鐵製造成本翻番地增長，高風溫對於富氧噴煤強化煉鐵，推動煉鐵技術進步、降低成本和增加經濟效益顯得越來越重要。
熱風爐是以煙煤為燃料，通過高溫凈化除塵得到潔凈熱風的直接式熱風爐。該熱風爐具有安全、清潔、高效、節能、環保等特點，是目前取代燃油爐的首選設備。
熱風爐采用分置式佈置，解決瞭整體式熱風爐存在的使用壽命短與輸出溫度不穩定問題，改變瞭以往熱風爐的燃燒狀況，保證燃燒完全，換熱充分，使用壽命長，輸出溫度穩定。並且最高可穩定的輸出550℃高溫的潔凈熱空氣。
熱風爐應用范圍廣，適用於醫藥、食品、化工、建材、造紙等行業的加熱定型，脫水和乾燥工序。如：氯化鈣、鎘紅、石墨、鞣鉻酸、矽酸鈉、五氧化二釩、白碳黑、高嶺土、氧化鋁、冰晶石等。
熱風爐的理論研究方麵也取得瞭驕人的業績。例如，計算機技術的應用，數值模擬仿真技術開發，高效燃燒器及冷態、熱態實驗，冷風與煙氣分配技術也有我國自己的專利，高爐熱風爐燃燒、流動與傳熱三大理論與實驗研究。實現高風溫的主要技術路線有:利用低熱值煤氣獲得高風溫的工藝方法;熱工設備的組合;工藝技術材料優化與創新;國內也有人提出瞭1400℃超高風溫的設想。
熱風爐的特點及優越性
1、清灰周期2～3個月；
2、尾氣排放環保達標，無二次污染；
3、設備使用安全性高，無爆炸等危險；
4、設備耐用性強，操作簡便、維護簡單；
5、熱風潔凈度高與燃油相當,熱風含塵量25～60mg/Nm3；
6、熱風溫度調節方便，300～850℃任意調節。熱風穩定性±５℃；
7、供熱成本低，僅為柴油的1/5，每噸粉耗煤量約84公斤，比水煤漿、煤氣節能30～40％；
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