一、引言：

雙螺桿多功能擠碾機（即搓磨分絲機，國外稱之為BIVIS機）是化學機械漿生產工藝中的關鍵設備，是我公司科研人員經過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種新型機械製漿機。該設備集製漿、漂白、打漿、洗滌於一體，簡化瞭工藝流程。設備在高濃度下具有良好的磨漿和高效混合功能，可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應，節約能量，該設備也可以應用於塑料和食品工業。

 它的基本原理是采用擠碾機械法製漿，其利用兩根平行、同向旋轉且相互嚙合的組合式螺旋輥，使所處理的漿料纖維受到擠碾、搓磨，纖維受到強化處理，進而實現纖維分離、帚化、分絲，完成磨漿作用。同時還可以完成高效混合、脫水、洗滌等功能。該設備生產中無須化學藥品，對環境污染危害小，是符合環保要求的一種新型製漿設備。蒸煮時，原料經過該機粗製漿後，把原料製成細纖維化，可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學藥品用量（約占傳統蒸煮用藥量的1/4）。或者采用經過各種預處理後經過本機，配合高濃度磨漿機可製成不同漿種標準的全化學本色漿、全化學漂白漿、半化學機械漿、冷法高得率機械漿。

二、製漿原材料：

本機適用於稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、木削、木條、麻類、枝椏材、灌木等的原料的直接粗製漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維（細纖維化），高濃製漿，減少纖維切斷，配合高濃度磨漿機可直接製成，吸墨性強，不透明度高，柔軟平滑，印刷適應性好的高得率機械漿。

三、所得漿適用范圍：

高得率、高白度化機漿P -RCAPMP主要用於三類產品，文化用紙( 新聞紙、書寫紙、各種塗佈紙等)、 紙板(食品包裝紙、工業包裝紙及液體包裝紙等)、吸收分類產品(衛生紙及絨毛漿產品等)。

四、多功能擠碾機主要技術參數： 

五、結構及工作原理

     雙螺桿多功能製漿（擠碾）機具有擠漿、磨漿、加熱、註藥、攪拌、註氧降解、洗滌等各種功能。該設備由進料部分、製漿部分、出料部分、軸承座部分、減速機部分、電動機六大部分組成。電機通過減速機變速後，原料通過螺旋，強製進入製漿的各個部分，通過製漿部分將原料處理成細小絲絨狀纖維後由排料口排出。本機在工作時，可產生90-100度的溫度，所以通過註液管加入化學藥品達到降解木素之目的，加入漂液，通過磨漿、攪拌使漿料和漂液均勻，防止過濕現象產生，各種預處理後的原料，在通過本機擠壓區時，可提取高濃黑液，達到洗滌目的。 

六、機械製漿的優點：

機械製漿設備（擠碾機），適用於木片、竹片、枝椏材等原料的粗製漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維，配合高濃度磨漿機及精漿機可直接製成紙漿。生產中無須化學藥品，對環境污染小，是符合環保要求的一種新型製漿設備。亦可用於半化學機械製漿。

1、替代楊木、樺木等闊葉木材堿性過氧化氫漂白化學機械漿（APMP、P-RC APMP）關鍵製漿設備雙螺桿搓磨分絲機，漿料經過擠壓撕裂（MSD）和浸漬螺旋，通過計量泵向機內定量加入化學藥劑完成擠壓濃縮、撕裂、高濃混合並能準確控製進入反應倉前的漿料濃度，控製撕裂狀態、節約化學藥品，實現高效高濃反應。

2、針葉木、闊葉木、硬雜木、枝椏材、竹片、棉桿、蔗渣、麥草及稻草等半化學漿和化學機械漿的製備。可完成漿料的擠壓濃縮、撕裂、浸漬、與化學藥劑的高濃混合和纖維離解。

3、棉短絨化纖漿漿粕的生產，可根據工藝要求靈活控製漿粕的聚合度，是對化纖漿工藝和裝備的革命性突破，可有效解決目前國內該領域的環境污染，降低環保壓力，實現清潔製漿。

4、多功能擠碾機主要由磨漿室、底座、進料裝置、傳動裝置、主電機等組成。電機通過減速機減速後，通過螺旋將漿料推進磨漿室，在磨片的強力擠壓撕裂搓磨下，離解成絲絨狀纖維。該機結構簡單，安裝方便，較易維護。

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