超音波焊接原理：
　　  通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界麵處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於  塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸麵迅速熔化，加上一定壓力後，使其融  合成一體。當超音波停止作用後，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈   ，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料本體強度。

                                                                     超音波熔焊機

產品參數：

超音波塑膠焊接機  特點：
■大功率超音波塑膠焊接機，適合更多種類尺寸產品熔接
■全機采用同心直軸設計，生產作業時不後仰，確保精度穩定
■采用精密機械限位微調，操作簡單，精度高
■進口換能器，出力強勁，輸出強勁穩定
■進口優質鋼變幅桿，堅固耐用
■四點水平可調式法蘭結構，架模調模方便迅速快捷
■采用焊頭整體限位結構，確保焊頭限位不偏移
■氣動原件采用臺灣進口系列，經久耐用。進口氣缸，確保焊頭長期高精度焊接運動
■調頻及頻率自動補償電路，有效保護電路和超音波振動
■優質進口電子元器件，品質優良，性能穩定
■具備國際先進的時間焊、深度焊、崩陷焊三種焊接模式，適合各類焊接場合及高精密度焊需求

■分體式結構，操作方便，全優質進口零件組件，品質保證,供方負責送貨調試

■雙位按鍵，需雙手同時按下，焊頭方可下將，能有效保護操作時不傷手

熔接范圍：玩具業、文具業、傢電業、電子業、食品業、通信業、交通業等。
　   超音波熔接實例： 　　
  日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器…等  。 玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。 　　
  電器業：電子鐘、蒸氣熨鬥、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。 　　
  汽車製造業：方向燈、照後鏡、各類塑料成品…等。

熔焊方法
     1.)熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合麵產生磨擦熱而瞬間熔融接合，  焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除采用輔助品所帶來的不  便，實現高效清潔的熔接。
     2.)鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形  超音波塑  料焊接機註解圖狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
     3.)埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在   一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
     4.)成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融   成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之  鏡片固定等

6、點焊：A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工   件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

7、切割封口
　　運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

新手教學

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