配製參數:
1.原裝進口壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定。
2.機身防後仰加同軸直壓式設計,壓力施加均衡,提高焊接精密度。
3.數字式焊接參數設定,直觀準確。
4.模具水平可調式設計,調模快速,便捷。
5.三位數字指撥開關0.01-9.99S精確時間控製。
6.4200W---5600W超強功率輸出,適合大型塑料製品焊接,焊接效果佳。
7.主要電器組件、零部件優質進口件組裝。
產品參數:
Technique Specification 規格 | BYX-C1526 |
Output the power 輸出功率 | 2600W |
Frequency 頻率 | 15KHZ |
Air Pressure 氣壓 | 1-7Pa |
Biggest importation power 最大輸入功率 | 2.6KW |
Head route of travel 焊頭行程 | 60mm |
Output Time 輸出時間 | 0.01~9.99S |
Input the electric Voltage 輸入電壓 | AC SINGLE PHASE (單相) 220V |
Flap the head cooling system 振頭冷卻系統 | FORCED AIR COOLING風冷 |
Usage Compressor 使用壓縮機 | 2HP |
Shaper Size(L.W.H)MM 外形尺寸 | 650*420*1500 |
Net Weight 凈重 | 100㎏ |
臺麵尺寸table size | 360×360 |
記數表 | 0~9999 |
功能說明:
1.進口不銹鋼結構,耐酸耐堿,堅久耐用。
2.采用原裝進口換能器,超聲輸出強勁穩定。
3.采用日本最新粘接技術及專用粘膠,確保換能器永不脫落,經久耐用。
4.設置溶劑加溫與自動恒溫裝置溫度常溫?100℃精準控製。
5.自動頻率追蹤線路,使負載變化與超音波輸出一致。
工作原理:
超音波塑料熔接機的出現,取代瞭以往用粘接劑,螺絲緊固的工藝。它是利用能量焊頭(horn)傳遞至塑料膠加工物上,以每秒種2萬/1.5萬次的高頻振動,使塑料接觸麵迅速產生高溫溶解,相互滲透凝固,達到熔接的目的。整個過程的約一秒鐘內完成。因此它能為您節省多倍的加工時間,是降低成本,提高產品質量的理想設備
超音波熔焊方法:
1.)熔接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合麵產生磨擦熱而瞬間熔融接合, 焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除采用輔助品所帶來的不 便,實現高效清潔的熔接。
2.)鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形 超音波塑 料焊接機註解圖狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3.)埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在 一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4.)成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融 成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之 鏡片固定等
6、點焊:A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工 件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
7、切割封口
運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
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