扣壓機設備適用於各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建築配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用於車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。

工作原理

油泵安裝於油箱內浸泡在液壓油裡達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向後，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
二、壓管機安裝調試
搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，並以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。 
安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，並作接地處理。 
註油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。 
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。 
千分尺：用於調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。 
壓力調整：壓管機系統最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。 
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控製，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大於10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
三、扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常後方可使用。 
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。 
3. 按下張開按鈕，模座張開後，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，並調整千分尺刻度。 
4. 把套好接頭的膠管置於壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。 
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。 
6. 取出扣壓好的膠管總成，用遊標卡尺檢測扣壓後的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
四、壓管試例
扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp標準） 
從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓後為33.5mm，應選用的模具內徑為Ф33mm，對應千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具於模座上，並將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮後與接頭組裝好。扣壓完畢後測量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓後數值33.5mm，則完成扣壓。如扣壓後外徑不符，微調千分尺後扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準，國標接頭受壓縮小0.1~0.4mm，普通接頭受壓縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產廠傢不同，如北方大多數膠管生產廠用GB標準，南方用602標準，國外SAE標準，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此扣壓參數表數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據。
五、壓管機註意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置於模具中心，不要壓在六角螺母上。 
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。 
3.每次在工作完畢後必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處於張開狀態保養好彈簧，油缸也處於泄壓狀態延長油封的壽命。
六、壓管機維護保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑瞭一定要更換。 
2.經常往模座移動麵註射抗磨潤滑油。 
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。