一.產品描述
本成套設備用於輪緣的淬火，淬火采用一次加熱和浸液冷卻的方式，對直徑300mm-700mm的輪緣進行熱處理。淬硬層深度2.5-8mm，淬火後表麵硬度HRC55-65。
二.輪緣一次性淬火相比較掃描淬火方式的優點
傳統的掃描式淬火采用平麵加熱的方式：感應器固定不動、工件旋轉加熱淬火。這樣的工作方式會使工件存在淬火軟帶，而且由於工件一邊加熱、一邊噴液，造成能量的損失，電能的消耗也相對較大。而且，由於掃描式加熱的速度較慢，產量也相對較低。
一次性淬火的優勢在於，對工件進行整體加熱，因此不存在淬火軟帶；工件加熱過程中沒有噴液冷卻，不會有能量損失；整體加熱的速度較快，產量較掃描式加熱可以提高5-8倍左右。
三.設備組成
本成套設備由一臺IGBT淬火電源、一臺全自動淬火機床和冷卻系統組成。
在輪緣被放置到淬火機床上後，機床自動將工件移動到淬火工位、工件旋轉上升至感應器內並保持旋轉，電源開始加熱，加熱到淬火溫度後，工件迅速下降到冷卻水池內浸液冷卻。冷卻結束後，工件被送至翻轉工位、由機床自動將引導輪翻轉過來，再經過機床運動將工件送至淬火工位上，進行另一麵的淬火工藝。淬火結束後，機床將輪緣自動輸送到裝卸工位上取走。整個加工過程采用全自動處理工藝。
此外，為保證淬火工藝的冷卻效果，本成套設備中包含一套獨特的冷卻系統，在工件進行浸液冷卻過程中，能始終保證工件以最快的速度進行冷卻降溫處理。
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