新型全自動水泥墊塊機,墊塊機是液壓、振動相結合型的水泥墊塊機,該墊塊機以河砂、石子、礦渣、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料,添加少量水泥,由該墊塊機壓製成型,經自然養護即可使用。該墊塊機設有二次佈料裝置,墊塊機不僅可以生產各種規格墊塊、墻體磚,還可以生產彩色路麵磚、路沿石、樹坑石、草坪磚、護坡磚等多種產品。該墊塊機采用德國核心技術生產、模具采用優質鋼材先進工藝,經精加工、線切割、熱處理等多道工序,經久耐用,處於國際領先地位。該墊塊機由於壓、振匹配合理製品美觀、強度好,出模即可碼垛,節省大量托板。由於墊塊機性能優越,深得用戶好評,實為建築行業的首選。
QTY3-15型液壓全自動多功能混凝土墊塊機主要技術特點:
墊塊機成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝製造,極其堅固。
墊塊機導向柱:采用超強特種鋼材製成,表麵鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
墊塊機模具壓頭:機、電、液同步驅動,同一托板製品高度誤差極少,產品一致性好。
墊塊機佈料器:采用傳感與液壓比例驅動技術,在擺動佈料車及破拱機構作用下,產生強製離心泄料,佈料快速均勻,對帶孔墊塊製品特別有利。
墊塊機振動器:采用電液技術驅動,多源式振動系統,在電腦控製下由液壓驅動產生垂直同步振動,頻幅可調,實現低頻加料,高頻成型的工作原理,對不同原材料可獲得良好振實效果。
墊塊機專用碼垛機:碼垛機的作用是把成型的墊塊,一板一板地自動頂起來,便於推運,節省人力,自主研發的碼垛機自動工作,無需操作,每頂需要高度時,自動把信號傳遞給後方,協調運行性能好。
特點:定位準確,全自動化運行,一年為您節省5萬元人工工資。
墊塊機控製系統:全自動PLC電腦控製、人機界麵,電器采用日本三菱等品牌,控製程序綜合15年實際生產經驗,結合國際發展潮流,以滿足國情設計編寫而成,實現無需專業人士,隻需簡單培訓即可操作,強大的內存可備升級之需。
新型全自動水泥墊塊機主要技術參數如下:
型號 | QT3-15型 |
成型塊數 | 20支撐/42根--70馬鐙/56塊--保護層圓墊塊/150個 |
成型周期 | 13-17/S |
設計生產能力 | 水泥支撐:4萬-7萬根/班 馬鐙:6萬-9萬塊/班 圓墊塊:14萬-17萬個/班 |
振動頻率 | 4500次/分-5100次/分 |
磁振力 | ~22KN |
振動器功率 | Y132S1-2 N=6KW |
托板尺寸 | 680×535×10-30mm |
油泵 | cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa |
頂油缸 | 80×300 桿徑40 |
邊油缸 | 63×250 桿徑32 |
液壓系統額定壓力 | 8mpa |
激振力 | 22KN |
裝機容量 | 16kw |
主機重量 | 4.8T |
外形尺寸 | 4000×3500×2300mm |
新型全自動水泥墊塊機的八大優勢
1 、采用PLC智能控製和隨機信號與振動分析系統,電腦界麵操作,可實現機器的最佳工作效果。
2 、結構新穎,機體采用超強型鋼焊接,設備各種性能顯著,且工作性能可靠,連續工作不成問題!
3 、儲料分料裝置:傳統的成型機材料在料鬥裡存放,受餘震影響,部分混凝土提前液化,延長瞭加料時間,又增加瞭加料難度,而且製品強度誤差較大,主機采用瞭封閉式皮帶輸送,嚴格控製小料鬥儲料量,做到材料隨送隨用。
4 、強製加料裝置:由於傳統的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內,影響瞭製品品質。我廠生產的墊塊機采用強製加料方式,通過模箱內裝有多排攪拌叉,料鬥送至模箱上方攪拌叉工作,對模箱進行強製加料。
5、獨特的振動形式:利用電腦控製液壓系統的流量、壓力,完成垂直同步震動變頻、剎車;利用加壓時過剩油液,將其轉換成振擊力,從而基本消除能耗。
6 、合理振動分佈:通過脫模油缸將模箱鎖定在振動臺上,模臺合振;壓頭上另裝有專用振動器,以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣,使製品達到高密度,高強度。
7 、加大有效工作臺麵:由於設計采用瞭多種振動新技術,使有效振動成型麵積加大,為墊塊形成規模生產奠定瞭堅實的基礎,大大提高瞭生產效率。
8 、一機多能:各種規格墊塊、馬蹬、支撐、路沿石、河道磚、護坡磚、廣場磚、人行道磚、滿足市場需求,最大程度為用戶降低投資風險。
新型全自動水泥墊塊機生產的技術要求:
一、生產場地要300平米以上, 房可在100-200平米,要有三相動力電源。
二、首先要準備一些托板以便托磚使用,可用舊模板、竹膠板裁切。托板規格:680×535×10-30mm,數量:800-1200塊。
三、水泥采用質量較好的32.5、500號水泥,有條件的可備一些粉煤灰、細沙、0.5以內的細石、粗沙。也可直接采用石粉,裡麵既有石麵也可有較少細石粒。
四、配料:
1.水泥+細沙(粉煤灰)+中沙+米石(1:1:1:1)
2.水泥+石粉(1:5)
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