隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛應用於耐火材料等產品的焙燒生產。隧道窯是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有 固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燒成設備設在隧道窯的中部兩側，構成瞭固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯的前端排煙機的作用下，沿著隧道窯向窯頭方向流動，同時逐步地預熱浸入窯內的製品，這一帶構成瞭隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內後一段的製品，鼓入的冷風流經製品而被加熱後，再抽出送入乾燥器作為乾燥生坯的熱源，這一段構成瞭隧道窯的冷卻帶。 優點 隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優點。 1、生產連續化，周期短，產量大，質量高。 2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和餘熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。 3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 4、節省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善瞭操作人員的勞動條件，減輕瞭勞動強度。 5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。 6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。
隧道窯的分類，大致可以分為下麵的三種類型，這三種類型是現在用的比較多的幾種。下麵我們分別來看一下。
1、中溫隧道窯：燒成溫度1300℃～1650℃，主要用於燒成普通堿性磚、粘土磚、高鋁磚、滑板磚、水口磚、矽磚等製品。
2、高溫隧道窯：燒成溫度大於1700℃，一般介於1800℃～1900℃，主要用於燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結合鎂鉻磚、鎂鋁質及剛玉質等製品。
3、低溫隧道窯：－燒成溫度約1000℃，主要用於焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的製品。
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