二手結晶冷凝切片機,全不銹鋼結構,多種型號,冷凝切片機是將加熱的液體原料,通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片,從而完成的液體經冷卻刀片轉換為固體片料,也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用於化工,製藥等行業。
一. 概述
通過切片機成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產品的檔次。而且,設備穩定性好,操作方便,切片料的厚度,產量可根據原料的特性。轉筒速度,進料速度來決定。切片規格可根據客戶的定量定製。本廠技術力量雄厚,有多年製造和研究的經驗,歡迎光臨指導!
二、安裝及操作程序
1、先檢查設備是否損壞,後安裝到位。註意保證滾筒的水平位置。
2、把輸送物料的管道與切片機的進口連接好,進料管道上順裝調節閥門。
3、把轉輥兩頭水冷卻接頭按進水和出水接好,熱媒加熱管與設備連接裝好。
4、開機檢查運轉是否正常,根據電櫃指示,先按電源啟動按鈕,再打開變頻器調速有慢道快,觀察運轉是否正常。然後把切片刀和轉輥的間隙調好。
5、接通冷卻水進料刀片,根據切片厚度調節進料的速度,檢查切片的厚度及其他要求能否達到要求。切片刀裝置順調至和轉輥無間隙。
6、一般正常物料凝固點在50度以上,可采用自來水冷卻,若凝固點低,需配置冷凍設備,冷卻越快,產量越高。
三、冷凝結晶切片機數據明細
規 格 | 轉速r/min | 電機功率 | 產量/h |
Ø500×600 | 0-15 | 1.5kw | 150kg |
Ø600×800 | 0-15 | 2.2kw | 250kg |
Ø800×1000 | 0-15 | 3kw | 450kg |
Ø1000×1200 | 0-10 | 4kw | 650kg |
Ø1200×1500 | 0-10 | 5.5kw | 1000kg |
Ø1300×1500 | 0-10 | 5.5kw | 1100kg |
Ø1500×1500 | 0-10 | 7.5kw | 1200kg |
註;以上切片產量均按厚度1mm,轉速3轉/分鐘,物料比重按1計算,具體產量要按物料切片的厚度及物料凝固的時間和轉速來調整產量。
產品產量計算方式供參考;
固體物料比重×切片厚度×轉輥平方×轉速
四、冷凝切片機技術要求:
物料名稱:
產量: kg/h
切片厚度: 1 mm
物料凝固點: 度
采用材料 : SUS304 Q235
電機: 防爆 變頻調速
減速機: JBQ-400齒輪減速機
設備形式: 半封閉式
進料裝置: 下部加料
料鬥保溫: 有
五、冷凝切片機使用及安裝說明
1、 先把設備安放於平整的地麵,對滾筒必須進行水平嬌正,不能有明顯的高低不平現象。
2、 連接冷卻水管道,應保持兩邊平行,也可在試運轉時調整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用旋轉接頭。
3、 連接下料盆保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、 連接進料口,應在進料口裝配閥門,以便控製進料量,若物料凝固點高,應考慮在進料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,出料管應放在料盆上,料盆中的料液應保持在充分接觸滾筒為好,不宜過多。
5、 連接變頻器和電器控製櫃的連接線,並對電機進行接地,連接總電源,全部連接完成後開動電機,進行空運轉。
6、 空運轉正常後,逐步調整好切刀和筒體的間隙,進料切片,再根據切片的情況適當調整刀片和滾筒的間隙。
7、 設備生產,應先檢查電源,汽源是否安全。
六、冷凝切片機操作規程
1、 在設備使用之前,應先預熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態即可。
2、 在進料前應先開動滾筒,滾筒轉速可先調至每分鐘5-6轉之間。
3、 進料之後,可根據切片要求調節滾筒轉速,切片產量將根據厚度及冷卻效果來決定。
4、 在出料口可用袋接料。
七、應註意事項
1、 切片機電器部分必須進行接地。變頻器程序比較復雜,請預先閱讀變頻器說明書,以防程序錯亂,造成不能使用。
2、 下料盆及下料口的地方屬高溫區,應避免接觸。
3、 應註意下料盆物料凝固,萬一凝固,應關閉電源,把下料盆升溫之物料溶解為止,然後方可繼續生產。
4、 渦輪減速機在生產之前應先加齒輪油。
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