我公司研製生產的固定式空心磚機是生產小型空芯砌塊的專用設備,是我國各地生產新型墻材的理想設備之一,它具有投資少、見效快、生產的砌塊密實度好、強度高、外觀質量好等優點。乾硬性混凝土混合料在高頻率、小振幅下振動成型,利用機械力來降低內部孔隙率,從而達到密實,再通過養護使水泥水化充分完善,所生產的塊型可根據不同地區的建築特點而變化,一機多用,充分顯示該機靈活多變而不同凡響的特點。
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一、改進原普通機型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統,采用渦輪減速機帶動鏈條脫模,縮短瞭頻繁傳遞動力的環節,大大減少故障率。配置脫模動力大,提升速度快;加料後的振動、成型、脫模動作連貫完成,期間無需手動操作任何開關按鈕,動作連貫無間歇,大幅提高砌塊磚產量。
二、機身框架全部采用高強力優質方鋼焊接製作,更加堅固耐振;各受力部位全部采用高強度精鑄鋼件緊密焊接,工作穩定性能顯著優於普通機型。
三、模具材料采用高強度耐磨鋼板製作而成,大幅延長使用壽命;模箱提升部位安裝有限位器,避免模具在運行過程中損壞機器。
四、模箱采用四柱滑動,配合緊湊,同步平穩升降,砌塊成型率大大提高。
五、模具更換方便,通過更換模具可生產240、140、115、標磚等各種不同規格的砌塊及路沿石,還可根據用戶要求訂做各種異型模具。
六、除機架本身外,整機懸掛和連接部位均使用彈簧,震動成型時不但實現壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下,保證瞭產品的高密實度及均勻性,而且運行平穩,噪音小,實現瞭良好的減振效果。
七、設置可自行調節振動時間的操作櫃,便於用戶根據當地原料的實際情況自行調整振動時間。
八、壓料頭可縱向移動,便於加料、維修和沖洗,同時壓頭下落距離小,僅20mm,一方麵壓腳與箱、芯間隙小,砌塊無大毛邊;另一方麵對箱芯損壞少。
九、振動時采用上,前,後三個部位同時激振,使模箱四壁均等受力,達到最佳成型效果,確保砌塊密實度高強,棱角整齊美觀。
十、底木托板在成型時與箱芯同步諧振,不受沖擊力,因而木托板壽命為同類產品一倍以上。
技術參數:
1、QMJ4-35 成型周期:35S 功率:4.8Kw
2、常見的幾種砌塊每模成型塊數:
砌塊規格(mm) | 每模成型塊數 | 備註 |
390×190×190 | 4 | 單、雙排孔 |
390×240×190 | 3 | 單、雙、三排孔 |
390×150×190 | 5 | 通孔、盲孔 |
390×115×190 | 6 | 通孔、盲孔 |
240×115×53 | 21 | 標磚 |
3、生產量:50模/h
4、木托板尺寸:850×480×30(mm)長×寬×厚
部分常見砌塊產量
砌塊規格 | 成型塊數 | 成型周期 | 班產( 8 小時) |
390 × 190 × 190 | 4塊 | 35秒 | 1500-1800塊 |
390 × 240 × 190 | 3塊 | 35秒 | 1200-1500塊 |
240 × 115 × 90 | 9塊 | 35秒 | 3200-3500塊 |
240 × 115 × 53 | 21塊 | 35秒 | 9000-10000塊 |
異形磚模具可根據用戶需要製作。 |
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