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產品介紹
一、電器系統采用日本松下觸摸屏和可編程控製器PLC，配備數據輸入輸出裝置，控製系統包括安全邏輯控製及故障診斷系統。
二、液壓元件，采用高動態比例閥，可根據不同的工作要求調節油量和壓力，以精確控製關鍵部件的動作。
三、機體采用高強度鑄件及特殊材料焊接製造，剛性好，耐振，壽命長。
四、該機采用四桿導向方式，保證瞭壓頭及模具的準確運行。
五、該機利用臺麵振動加壓成型，成型周期短、生產效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸精確。
六、機、電、液一體化結合技術，使設備運轉的每一個循環一致，因而成型產品穩定性高，廢品率低。
七、一機多用通過更換模具可生產不同規格多孔磚、空心砌塊、實心砌塊、路緣石、路麵磚以及植草磚、護坡磚等水泥製品。
八、增配帶麵料裝置可生產彩色路麵磚等產品。
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設備配套
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五大特點
一、采用德國技術變頻控製。1、降低電機啟動電流，具備軟啟動功能。2、能實現振動總成的同步工作。3、采用製動單元配剎車電阻進行能量消耗，能解決停車時電機慣性問題。4、電機運行速度可調，完善產品質量（提高密實度）。5、節能效果可觀，省電20-30％。
二、電器系統采用日本松下可編程控製器（PLC）和觸摸屏控製，易操作，故障率低。配備數據輸入輸出裝置和數據配方功能，配方數據永久保存。實時故障診斷和實時報警系統，故障報警一目瞭然，方便機臺維護和故障排除。安全邏輯控製系統，控製系統具有自鎖功能，避免操作失誤產生機臺故障。還可以通過電話連線實現遠程故障診斷和程序升級。
三、液壓控製系統采用高動態比例閥在生產過程中可自動調節流量，保護油缸，使油缸在生產過程中進退端點都起緩沖作用，從而提高穩定性及延長油缸使用壽命。
四、料車采旋轉式強製佈料，速度快，分佈均勻，適應於多種原材料及各種模具。
五、主機采用特殊材料，耐振動，不變形。模具材料滲碳處理，耐磨抗磨，比一般調質的模具延長使用壽命50％以上。———————————————————————————————————————————————
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雙料生產線
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磚塊樣本
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客戶案例
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