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6-15型固定式全自動混凝土砌塊成型機是我廠在吸取瞭國內外同類機型特點的基礎上，根據我國國情設計的一種自動化程度高，製品質量好的砌塊生產設備。
適用原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業廢料。
製品種類：各種外墻砌塊、內墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產聯鎖路麵砌塊和路邊石等砌塊。帶二次佈料機構還可生產彩色路麵磚。
應用范圍：廣泛用於建築、道路、廣場、水工、園林等建設。
用途
主要用於粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等膠結材料進行磚的壓製成型。根據模具不同可壓製外形為標準磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路麵磚及特殊需求的磚類；根據後期養護工藝可分為自然養護的免燒磚和蒸壓養護的蒸養磚（蒸壓磚）等。是符合國傢產業政策及國傢新型墻墻體材料改革倡導的 環保型墻體材料加工設備。
成型機
1.檢查上模部位有無松動，清理上模部位的附著物
2.清理上模液壓缸上及周邊的雜物、砂、塵。查看螺母是否松動，油管接頭是否松動。
3.上模同步軸承壓蓋及齒輪有無松動，要及時處理。
4.上振傳動是否有松動現象 。
5.檢查下模各部位有無松動，清理下模各部位的附著物，清理時註意安全，上下模間應頂上木塊。
6.下模壓桿螺母有無松動，及時調整鎖緊。
7.下模油缸及橫梁連接件及緊固件、油管接頭是否有松動。
8.下振托板溝槽內德雜物要清除。
9.檢查處理下振傳動件及管接頭是否有松動。
10.檢查處理下振傳動件及管接頭是否松動。
11.檢查上下模接近開關位置是否有變化，限位塊是否牢固，否則要及時調整。
12.托板上的附著物要清掃乾凈。
13.按住油要求檢查是否註油到位。
14.檢查地腳螺母是否松動。
15送磚機各調整部位是否松動，如有松動要及時處理。
◆ 整機電氣控製系統采用PLC系統，電腦界麵操作，可實現隨機信號分析，故障診斷及參數設定，保證機器的最佳工作效果。
◆ 免燒6-15型機“遠程通信”控製系統，它為異地監控、故障查詢、系統升級等提供瞭極大的方便。
◆ 儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送機，嚴格控製小料鬥儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受餘振影響而提前液化，確保製品順利成型和產品質量。
◆ 強製快速平穩佈料：佈料箱攪拌叉撥料360度旋轉運動，做到佈料均勻、快速、平穩。避免濕料佈料不均現象，產品密實度好，質量高。免除料箱撞擊，減少噪音，延長機器使用壽命。
◆ 獨特高效的振動方式：采用最新技術，調整電機傳動速度來滿足和保證主機在佈料和振壓成型所要求的不同振動頻率和振幅，從而提高瞭製品的質量，縮短瞭成型周期。
◆ 合理的振動分佈：通過脫模油缸將模箱鎖定在剛度較強的振動臺板上，達到臺模同步合振，使振幅分佈均勻，達到同模製品強度離差較小。
技術參數 | |
成型周期 | 15-25 (s) |
核定壓力 | 12-25MPa |
振動頻率 | 2900-5600r/min |
主機重量 | 9.6(t) |
整機功率 | 32.5(kw) |
6-15型砌塊成型機 產量表 | ||||
產品類別 | 產品規格(mm) | 每板塊數 | 塊/天 |
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砌塊 | 390×190×190 | 7 | 13440 |
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多孔磚 | 240×115×90 | 18 | 34560 |
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標準磚 | 240×115×53 | 36 | 69120 |
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售後服務
1、提供切實可行的工藝流程及施工方案
2、到現場進行現地規劃，地基處理
3、負責協助安裝調試設備至正常投產
4、整體除易換件外，終身保修
5、定期跟蹤服務，對設備進行維修保養，技術升級
6、快捷優惠供應易損配件
7、合同簽訂後，我司可派技術員到現場免費指導做基礎、安裝、調試；國外用戶可協商簽訂技術服務協議。設備保修期（不含易損件）：
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