LT-A型塗料成套設備
改變傳統的高速分散、砂磨工藝，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，依靠較高的相對速度，生產強勁的液力剪切、離心擠壓、高速切割，而形成高頻機械效應，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。塗料生產工藝上采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。

LT-B型塗料成套設備
除A型功能外還增加一臺立式乳化機使物料細化更充分，增加一個調漆罐使產量大大提高。

LT-C型塗料成套設備
主要特點：除具有A、B型功能外還具有雙罐調色功能，適合大規模生產。 
動態設備與眾不同之處：
1、避免轉子之間的磨損，選用特殊的材質和獨特的熱處理工藝，保證其耐磨性高於普通不銹鋼材質的5倍以上，表麵硬度提高一倍以上。
2、特殊設計的組合式乳化頭結構，確保瞭被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行。
3、釜內動態混合和釜外靜態混合的完美結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
4、釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證瞭物料的進一步細化，並大大縮短操作時間。
5、靜態混合冷卻效率高於夾套式冷卻5-8倍，保證生產過程連續進行。
6、特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態下生產，避免瞭生產過程中氣泡的產生，同時可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。
7、完整的配置，無須用戶另配其他輔助設備，接通電源可生產。
8、一機多用，除可生產塗料、油墨外，還可生產日用化學品，如：洗發液、化妝品等