一、用途
單軸粉塵加濕機主要用於各類灰庫乾灰進行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環保外運的要求。廣泛應用於化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的高效設備。主要是用在火力發電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。通過控製加水量，已達到合適的適度要求。
為瞭解決電除塵器、袋式除塵器配套粉塵回收運輸問題，處理粉塵在回收時產生的二次污染，提高粉塵回收運儲效率，我公司技術人員參照國外同類產品，經過研製開發出新一代粉塵加濕回收的環保型先進設備-CSZ型系列粉塵加濕機，該設備具有先進的螺旋輸送多柱式攪拌及調幅振動裝置和多管均勻可調噴淋的加濕結構，使該機具有設計合理、外形美觀大方，處理范圍廣、運行穩定可靠的新一代產品。該機克服瞭有粘性粉塵處理時容易在攔料筒內形成與筒體粘接的問題，提高瞭加濕機的適應性能，擴大瞭粉塵處理加濕的應用范圍。
二、工作原理及特點
單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，並配以專用電控和供水系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕瞭悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高瞭工作效率。供水由閥門組進行控製。為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置瞭過濾器，並由主控櫃對加濕機各部分進行聯鎖控製，以達到控製供水恒濕運行的目的。
單軸粉塵加濕機具有處理量大、結構緊湊、技術先進、穩定可靠、維修簡單等特點。除塵器處理回收的粉塵經過下料卸灰閥進入CSZ系列加濕器的入料鬥內，由卸灰旋轉葉輪將灰塵送入機體內的螺旋輸送槳葉上，經葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均勻的拌料下，水噴淋均勻註入料內，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕後的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉時，調幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕後的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。
該機由主體、電控櫃、主傳動、螺旋輸料機、多柱線性攪拌器、調幅振動器及多管噴淋裝置等八部分系統所組成。（上卸料機屬於單機設備，訂購時單獨提出）整機體固定在由槽鋼焊接製作的機座上，輸送拌料主簡體由四組彈性元件支撐，與機座傳動裝置軟性密封連接，主筒體頂部固定座上安裝調幅振動馬達，通過調幅振動裝置，使主筒體產生同步幅度振蕩。主機減速裝置采用皮帶緩沖減速傳動機構，徹底杜絕悶機，堵轉現象，減少停機清理時間，提高工作效率，該機配有PLC電器自動控製系統，使整機具有自動保護性能完善，運行穩定、維修方便、使用壽命長等眾多優點。
本機具有以下優點：
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
3.特製的霧化噴嘴及水量可調的給水系統，可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷製造，使用壽命長。
5.殼體內襯采用鐵基耐磨合金製造，使用壽命高，避免磨損後間隙過大而引起的物料自流。
6.本機佈置靈活，有鏈傳動和直聯兩種形式，傳動機構采用擺線式減速機。
7.增加振動系統，使之克服瞭其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高瞭加濕機的適應性，擴大瞭加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯接，使振打對整機無影響。
三、適應范圍：
CSZ型系列粉塵加濕機廣泛用於各類煙塵除塵器、袋式除塵器、高壓靜電除塵器等卸料口輔助的配套收塵回收裝置，適用范圍及企業領域很廣，如大中小型發電廠、熱電廠、水泥廠、煤礦、化工製品廠、酒廠、造紙廠等各企業的煙氣除塵設備粉塵回收處理配套用。
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