一、概述
     高剪切分散乳化機廣泛用於塗料、製藥、食品、化工等行業。適合低、中、高粘度液體與液體、液體與固體的乳化、分散、溶解、懸浮、粉碎等使用。具有操作簡單、維護方便、效率高等特點。
     本設備電子恒力調速線路，數字直接顯示轉軸轉速，並配有多種不同的乳化頭，能適應實驗室不同的試驗需要，並可根據顯示的轉軸速度直接計算轉子的線速度與物料粘度及化學反應速率之間的關系，為大規模投產提供準確的數據。
      為安全、可靠的使用本設備，在安裝、使用乳化機前，務必請仔細閱讀本說明書，並按使用說明書的要求，結合您單位的具體情況，製定切實可行的設備操作規程和設備維護保養規程。

二、性能參數  

三、結構與工作原理
工作原理：高剪切分散乳化機是一組或若乾組高速旋轉的轉子和定子組成，高速旋轉的轉子將物料從容器底部吸入轉子區，承受強烈的混合剪切作用，物料被迫通過精密配合的定子和轉子間隙後，從定子齒間隙中射出，在此過程中，承受劇烈的機械及液體的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁麵改變方向，再進入轉子區承受剪切作用，從而使物料徹底細化、均質、分散、達到最佳剪切效果。

四、安裝
   1、機器應該安裝在通風、乾燥的室內，放置在試驗臺或其他工作臺上，要求平穩、無震動。
   2、將電機與調速機上的五芯航空插頭連接。（註意缺口方向）
   3、將電源插頭插入機器上的電源座內，輸入電壓為單相220V交流電，如對試驗數據有較高的要求，建議使用穩壓電源裝置，外殼必須接地。

五、工作前註意事項
  1、準備好盛物料的容器，確保乳化頭必須全部浸沒在液體中，嚴禁脫液運轉，防止軸套與轉軸、轉子與定子因乾摩擦引起發熱而咬死。
  2、用手轉動傳動軸，應輕便靈活，檢查各部位螺栓是否擰緊，電路是否正常，容器內嚴禁有硬雜異物，如有故障必須排除後再運轉。

六、使用方法及註意事項
    1、移動升降手柄，升起乳化頭，將盛好物料的容器放在乳化頭正方下，降下乳化頭，使其完全浸沒在液體中，定子距容器底部距離為轉子直徑的1—3倍（即40-120mm）為宜。
   2、打開調速機開關，顯示屏上會顯示紅色數字，待數字變成“0”後，慢慢按升速按鈕，調整到所需轉速。
   3、剪切頭必須在液體中運轉，以防止滑動軸承與轉軸、轉子與定子因乾磨引起發熱而咬死。
   4、乳化機最高轉速為8000rpm，工作時不要超速，在高轉速連續工作時間不宜過長。
   5、該機安全投產後，每次停機時都要進行徹底的清洗，以免造成不必要的損失。

七、設備使用和維護保養規程（僅供參考）
（一）使用前啟動前準備
      1、準備好盛物料的容器，確保乳化頭必須全部浸沒在液體中，嚴禁脫液運轉，防止軸套、轉軸與定子因乾摩擦引起發熱而咬死。
      2、檢查各部位螺栓是否擰緊，電路是否正常，容器內嚴禁有硬雜異物，如有故障必須排除後再運轉。
      3、用手轉動軸，應無卡澀現象。
（二）使用中啟動與運行
      1、在開機前，容器內必須充滿水或液體工作介質。
      2、逐漸提高轉速，註意觀察電機的震動情況。
      3、啟動過程中，可依次加入所有工作組分。
      4、在正常運行過程中，經常檢查電機的發熱情況。
（三）使用後停車工作
      1、在停機前應使用工作介質中粒度最小、粘度最低的組分沖洗殘餘物。
      2、停車
      1）切斷電源
      2）如果長時間停車不用，各零部件應拆卸清洗乾凈。
      3）工作介質中如有沉淀、結晶、膠凝物為止。
（四）檢修與維護保養
     1、設備要小心輕放，不允許有劇烈震動。
     2、定期檢查緊固連接螺栓。
     3、在檢修及更換轉子的過程中應用專用工夾具，切忌用力打擊。
     4、軸套為易損件，其材料可以根據用戶的物料性質，有銅、聚四氟乙烯等可供選擇。軸套的磨損情況應該經常檢查，確保轉子和定子不碰為宜；軸套安裝為過盈配合，安裝後與軸的間隙在0.1~0.2mm之間。
     5、經常檢查碳刷的損耗情況，發現碳刷磨去三分之二時，就應該及時更換，以防損壞電機。

八、常見故障排除

 九、  裝箱單

1、整機              1臺

2、調速機            1隻

3、說明書、合格證    1份

4、M6內六角扳手     1把

5、備用碳刷          1付