半自動液壓水泥磚機
良運公司是專業生產水泥磚機的專業廠傢，生產有不同型號的水泥磚機，4-40半自動液壓水泥磚機是本公司新推出的一款適應性廣，質量可靠，產品質量穩定的新產品，該機集小型磚機和大型磚機的優點，濃縮各種磚機特性於一身，是你製磚設備的必要選擇。
主要特點：
1.采用臺振，油頂加壓結合，出成品速度快，壓力高。
2.油壓自動送板，鏈條出坯。
3.全自動墊塊機的液壓站是自動的、行程開關為感應開關。
4.自動佈料，采用360度無死角佈料，一次佈料成功，速度快，密實性好。
5.水泥墊塊機模具采用專用高標號模具鋼，耐磨、抗擠壓。
6.激振力強，製品密實度好。
7.電腦PLC中控系統，實現自攪拌、上料、壓製成型的自動化。
8.全部采用名牌國標銅線電機。
9.機體采用超強型鋼及特殊焊接技術經久耐用。
10.一機多用，更換不同模具，可生產各種規格的墊塊。
技術參數：
390×240×190mm 空心砌塊 3塊/模
240×115×53mm 標準砌塊 26塊/模
（2）成型周期：30秒/次
（3）振動形式：底模、上模共振
（4）振動頻率：4200次/分鐘
（5）激 振 力：35.5kN
（6）托板尺寸：880×550×30mm
（7）整機功率：9.5kw
（8）外型尺寸：1750*1000*2300mm
（9）整機質量：1600kg
使用須知：
1.震動器的調節
a.當發現電器溫度高時，應立即切斷電源，停機檢查；如有故障，應及時排除；機械暫停使用片刻；待溫度降下後方可重新使用。
b.附著式振動器裡的兩個甩輪當重合在一起時，振動器振力則為最大振力，如需用振力小的時候，依外甩輪上的孔依次類推：則振力逐漸減小。
2.使用與保養
a.使用磚機前應檢查機器各部位的螺栓是否松動，潤滑部位加註潤滑油，電器線路是否完好，機器運轉是否正常。
b.機器接通電源，托板放進震動平臺，把攪拌好的骨料適量放入箱體，啟動震動平臺3-5秒鐘，然後，脫落上模，上下同時振動，直到限位卡收腰後停止。啟動升降電機，待底上鉤咬合在一起，即完成一個循環。
c.磚機首次開機150-30小時，減速機應更換齒輪油。正常使用每1500小時更換一次齒輪油。班前檢查螺栓，加潤滑油試運行機器。班後及時清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機器，影響工作，清掃時，嚴禁用水清洗，以免損壞電氣元件。(特別提示停機時必須把底上模合在一起。)
3.日常檢查
a、滑套與立軸有無曠位。b.壓頭滑輪螺絲、振動器地角螺絲有無松動；上下滑套上的螺絲有無松動。
4.保養：
a、減速機每3個星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應註油兩次，
c.下班時及時清除壓頭、模箱上的殘留物。
4.一般故障的排除
a.水泥磚製品高度不符合要求
首先檢查小型水泥磚機使用的托板高度是否規格，可能的原因是壓頭位置不正確，解決的方法是調整製品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是磚機設備振動平臺四角不平，需要解決的辦法是把托板拿掉，擺臂放垂直，此時，模箱底部和振動平臺的間距標準應為25mm，如有誤差適當墊高或降低振動平臺的四角彈簧。
b.水泥磚出現裂縫、缺角掉棱
（1）檢查物料是否太濕，大於或有絲織異物。
（2）檢查磚機設備振動器是否損壞。
（3）檢查脫模時，壓腳是否伸出模箱外麵。
（4）佈料時間短，壓力不足或在餘震下脫模。
（5）製品高度超過設計高度。
（6）磚機模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
c.提升有噪音或不平行
（1）檢查搖臂螺栓松緊度。
（2）檢查立柱的潤滑情況。
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