一、 用途
真空捏合機為雙槳平行配置的臥式結構，廣泛使用於化工、石油、塑料、食品、醫藥等工業，亦用於捏合各種粘度CMC、矽橡膠、改性淀粉、染料、碳素、膠基、油墨等行業，是批量生產的理想設備。為瞭避免出現不當之操作而造成異常狀況的發生及延長其壽命，以下將就本機之主要技術參數等各種單元逐一說明，並解說如何進行日常之保養，請使用單位與操作者使用前詳閱本說明書。
二、主要技術參數
1． 總 容 積：70
2． 蒸汽加熱壓力：
3． 拌漿轉速（長/短）：130轉/分/80轉/分
4． 主電機功率：5.5KW
5． 液壓翻轉電機功率：
6． 拌缸翻轉角度：
7． 外形尺寸（長×寬×高）：
8． 真 空 度：-0.085
9． 機器總重量：
三、工作原理及結構特征
打開上蓋，啟動攪拌電動機，然後加入物料，加料結束後將缸口異物清理乾凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真空前必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉出料，出料前打開放空閥，出料快捷且乾凈。該設備上蓋采用矽橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封，密封效果好。
四、潤滑系統
1． 減速機按說明書加油。（冬季20號齒輪油，夏季30號齒輪油）
2． 脂潤滑點（翻轉蝸輪箱）每運轉500小時加油一次。（ZL－2鋰基潤滑脂）
3． 其它潤滑點每班加油一次。（30號機械油）
五、設備的安裝、調試
安裝前先澆註地基，並按安裝地基圖要求澆註預註預埋孔洞，設備到位後一並澆註。本機為整體結構，須校正水平，調速合適後再緊固地腳螺栓。蒸汽管道、電氣管路、工作空間由用戶統籌安排。
六、試車及操作前準備
1． 機器安裝後首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，註入潤滑油(脂)。
2． 開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
3． 檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4． 試車前將捏合室清理乾凈。作10～15分鐘空運轉，確認機器運轉正常後再投料生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5． 使用蒸汽加溫時，進汽管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌指示的拌缸使用壓力要求。
6． 拌槳捏合時應減少使用反轉。
七、維修及保養
1． 各潤滑部位應經常註油。
2． 墻板密封部不應有原料泄漏現象。
3． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
4． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，並保證安全閥壓力表的可靠性。
5． 本機運行六個月後應進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調整及更換。
註意：加熱系統屬於高溫介質，使用時應小心謹慎，切忌使用手查測管路及本機臺是否在加熱中以免燙傷。
NH-50普通捏合機
ZNH-50真空捏合機 ZNH-500A 真空捏合機 （密煉機）
用途及特點:
該機主要用於捏合各種矽橡膠、油墨、染料、塑料、橡膠等行業。捏合效率高，拌缸、拌槳均為不銹鋼製造，能確保其製品的純度，傳動部分采用全密封、液壓出料工作，是用戶的理想設備。 ZH-1000L真空型捏合機
主要技術參數
容量 1000L
夾套內壓力 ≤0.3MPa
拌缸內真空度 ≤-0.094MPa
拌槳速度 n239r/min n226r/min
減速箱型號 ZQ65-1V-2F 1:23.34
電動機功率 Y200L-4 30KW/45KW
拌料出缸旋轉角度 ≥900
機器重量 6500Kg
外形尺寸 3200mm×2150mm×1800mm
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