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設備特點：旋轉強行快速佈料方式，保證瞭承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，並縮短瞭佈料時間。所有電器元件、液壓元件均采用世界名牌。彩色觸摸屏和進口PLC 的應用，實現砌塊生產全線自動化，節約瞭操作的間隔時間，提高生產率。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證瞭壓頭及模具的精確運動。機體采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術製造，極其堅固耐振。激振力強勁。振幅2mm，激振加速度達15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強度達10MPa。控製系統采用自動控製方式，操作簡單易懂。配備數據輸入、輸出裝置。實現人機對話。具備先進的自診斷軟件包，實時顯示系統運行狀態，發現故障及時報警提示。
控製系統具有自鎖功能，避免瞭誤動作生產。可通過電話連線實現遠程故障診斷，實時保障客戶生產的順利進行。
一、用途及結構特點
1、操作系統采用日本三菱可編程控製器PLC和人機界麵觸摸屏控製，配備數據輸入裝置、安全邏輯控製、及故障診斷系統，可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個 執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。
2、 本機采用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術製造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。
3、儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送，嚴格控製小料半儲料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受餘震影響而提前液化，確保製品強度。
4、 獨特的振動形式：利用電腦控製液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。
5、 合理的振動分佈：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使製品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建築垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重製品。
6、 獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器佈置，使激振力在振動臺內均勻分佈。從而確保製品重量、強度的一致性。
7、 免燒磚機采用機電液一體化結合的技術和優質的電器液壓元件，使設備 運轉的每個循環過程準確一致，綜合性能穩定、可靠。使產品尺寸精確、質量穩定，效率提高。物超所值，是中小投資者的理想選擇。高技術、高品質、高效率保證瞭投資者的高回報率。
8、 物超所值，是中小投資者的理想選擇。高技術、高品質、高效率保證瞭投資者的高回報率。
註意事項
一、 貯料鬥因水泥極易凝結成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。
二、 上料、喂料都要註意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。
三、 檢查磚托板是否潔凈，發現粘結的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。
四、 壓振時間要嚴格控製（3-5秒），必要時高速供料。隨時註意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調整。
五、 液壓系統應調到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網，每年至少將油過濾一次。經常檢查油箱實際油量，必要時補足。
六、 滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍套或銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩。
七、 供料鬥底板要保持與模具平麵一致，使用一定時間應予以檢查，高速供料鬥退回後，即能刮回餘料，也能掃清壓頭表麵粘料，上下刮板要調好，磨損過渡應及時拆換。
機器保養維護
一、 使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按要求加油潤滑。
二、 檢查機械控製系統是否正常？限位開關及控製元件是否失靈？
三、 檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。
四、 每班生產完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理乾凈。
五、 系統中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表麵應定期進行清理。
六、 堅持日常維護和定期維護。
日常維護：1.班前維護：開機前要對設備各部件進行檢查，並按規定交接好加潤滑油，潤滑脂填加情況，程序設置情況。2.使用過程的維護：嚴格按操作規程使用機器，註意觀察其運行情況，發現異常要及時停機處理。3.班後的維護：要充分利用時間，做好一切操作范圍內的清潔工作。
定期維護：1.拆卸製定的部件、箱蓋及防護網等，徹底清潔，擦拭設備內外。2.調整各個部位間隙，緊固松動部件，檢查磨損件情況，更換個別易損件。3.檢查油路、電路、水路；定期清潔各導軌及滑動導向桿等部位，清除毛刺和劃傷。
七、 遵守混凝土砌塊機操作與保養製度的四項要求：
1. 整齊：包括工裝、模具、工具附件整齊放置，安防裝置，線路管道完整。
2. 清潔：生產線設備、操作工作范圍清潔，做到四不漏（不漏電、不漏水、不漏油、不漏料）。
3. 潤滑：定時加油，加潤滑脂，遊標明亮。
4. 安全：實行定人定機和交接班製度，遵守操作維護規程，精心維護，監視異狀。
砌塊規格（mm） | 單次成型數量（塊） |
390×190×190 | 4 |
390×240×190 | 3 |
390×90 ×190 | 8 |
240×115×90 | 9 |
240×115×53 | 26 |
其他參數
砌塊規格（mm） | 390×190×190 | 240×115×53 |
成型周期（秒） | 26~30 | 26~30 |
主機尺寸（mm） | 2100×1800×2600 | |
托板尺寸（mm） | 850×550×30 | |
主機功率（kw） | 10.7 | |
主機重量（噸） | 1.8 | |
QT4-26A型半自動砌塊成型機配置表
項目 | 規格型號 | 日產量（塊） 390×190×190（mm） | 日產量（塊） 240×115×53（mm） | 備註 |
成型主機 | QT4-26A | 2000~2500 | 13000~15000 |
|
皮帶輸送機 | 6米 |
|
| 隨機 |
攪拌機 | 平口350 |
|
| 隨機 |
模具 | 隨機帶一套模具，規格為390×190×190或240×115×53（mm） | |||
本廠承諾：
1，免費上門安裝調試，現場培訓操作人員。
2，免費為來廠用戶培訓機、電、液維護人員。
3，保證零配件的長期供應。
4，產品質量嚴格實行“三包”。
5，產品免費保修半年（人為造成機器損壞的不在包修范圍），終身維修。
雲南坤英機械主要生產有選礦設備、破碎製砂設備和磨粉設備、建材設備四大系列產品，廣泛應用於冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業。球磨機、磁選機、浮選機、回轉窯 、分級機、烘乾機等成套選礦設備，適用於選銅、鉛、鎢、鉬、金、鐵、銀、錳等有色金屬礦及螢石、石英石、石英砂等非金屬礦；顎式破碎機、反擊式破碎機、製砂機、振動篩、洗砂機、輸送機等砂石破碎設備適用於飛機場、鐵路、高速公路、普通公路修築及國傢大型橋梁、海底隧道、陸地隧道、新型高層樓房等建築。 我公司視質量為生命，奉用戶為上帝，並一貫遵循對每一道工序負責，對每一臺產品負責，對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務。現所有產品已通過ISO9001國際質量體系認證，公司生產的"坤英牌"機器被評為"中國著名品牌"。可靠穩定的質量使我公司產銷量及各項綜合經濟指標居國內同行業之前列，數萬傢用戶遍佈全國，並遠銷三十多個國傢。
1、貨源說明
坤英機械是專業的選礦、製砂、烘乾設備製造廠傢，生產團隊強大，產品生產周期短，設備品質有保證。
2、關於規格
坤英機械供貨設備型號齊全，同時可以根據客戶的具體生產要求，為客戶加工定製。
3、關於客服
對於客戶購買的機械產品，正常使用中出現的故障，在一年內（以正式購貨發票日期為準），您將得到坤英機械提供的免費上門維修服務。此服務僅限於原廠配置的部件。當您需要提供上門服務時，坤英接到您的請求後派有關人員趕赴現場 。若您隻需本公司工程師電話指導，可直接拔打本公司服務熱線，0871-67126338。
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