現在是一個高速發展的社會,不僅僅是人類的工作步伐加快瞭,連帶著機械行業中的設備也是,加快瞭它們的生產步驟,同樣的對於機械行業中的熱銷設備磚機設備也是如此,對於磚機設備的生產不斷增加的每天產量,使得跟多的磚體運用在建築市場上,但是這樣對於我們的設備損傷是非常大的,是很容易出現這樣那樣的問題的。不要擔心,
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鄭州金都磚機設備廠傢教會你磚機快速修理三大技巧,隻要您能學會,那麼對麵磚機在生產中出現的問題就可以快速輕松解決瞭。
1、分部修理法。這種方法的特點是設備的各個部件不在同一時間內修理,而是按照整個設備的各個獨立部分,按順序分別進行修理,每次隻修理其中一部分。
這種方法每次修理的停機時間短,不會影響生產。
2、同步修理法。這是指把工藝過程相互緊密聯系的數臺設備,安排在同一時間內進行修理,實現修理同步化,以減少分散修理的停機時間。
3、部件修理法。將需要修理的整個部件拆下來,換上事先組裝準備好的一套部件,然後將換下來的部件送機修車間進行修復,以備下次再用。
這種方法會因可節省零件拆卸的裝配時間,縮短修理停機時間。
主要技術參數:
成型周期 (s) | 托板規格 | 裝機容量 | 整機重量 | 成型機外尺寸 | 最高振動頻率 |
15-20 | 1310*840*40 | 46 | 約13 | 8200*2300*3000 | 4800-5100 |
理論產量表
成品名稱 | 產品規格 | 每板塊數 | 塊/小時 | 塊/8小時 |
砌塊 | 390*190*190 | 12 | 2880 | 23040 |
多孔磚 | 240*115*90 | 30 | 7200 | 57600 |
標磚 | 240*115*53 | 60 | 14400 | 115200 |
註:以上產量為理論數據,根據操作熟練程度可能會有所偏差
主要技術特點:
◆成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝製造,極其堅固。
◆導向性:采用超強特種鋼材製成,表麵鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
◆模具壓頭:機電液同步驅動,同一托板製品高度誤差極少。
◆佈料機:采用傳感與液壓比例驅動技術,在擺動式佈料車及拱破機構作用下,產生強製離心泄料,佈料快速均勻,對簿壁多排孔製品特別有利。
◆振動器:采用電液技術驅動,多源式振動系統,在電腦控製下由液壓驅動生產垂直同伴振動,頻幅可調,實現低頻加料,高頻成型的工作原理,對不同原材料可獲得良好振實效果,振動加速度可達17.5。
◆控製系統:電腦控製、人機界麵,電器采用日本三菱等品牌,控製程序綜合15年實際生產經驗,結合國際發展潮流,以滿足國情設計編寫而成,實現無需專業人士,隻需簡單培訓即可操作,強大的內存可備升級隻需。
◆ 貯料分料裝置:有電腦控製物料供給,避免物料受外影響而產生內壓,確保供料均勻一致,使製品強度誤差極少
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