隨著凈化技術發展，各類工業產品加工生產過程趨向精密化、微型化，特別是微電子技術、生物技術、藥品生產技術、精密機械加工技術、精細化工生產技術、食品加工技術等的高速發展，凈化廠房在這些行業得到日益廣泛的使用。
一、 空氣潔凈度等級
空氣潔凈度是潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通常空氣中含塵濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。空氣潔凈度的高低可以用空氣潔凈度等級來區分。
空氣潔凈度級別則以每立方米空氣中的最大允許微粒數來確定。
潔凈室（區）是指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間（限定的空間），房間（空間）的建造和使用方式要盡可能減少室內引入、產生和滯留粒子等，房間（空間）內其它相關參數如溫度、相對濕度和壓力按要求進行控製。
現在國際社會許多國傢都製訂瞭有關潔凈室的標準，其中國際上通行的有美國聯邦標準FS209E：

中國除製定相關標準外，還製定瞭較為常用的中國藥品生產潔凈室（區）的空氣潔凈度標準：

我國現行各行業潔凈室空氣凈化級別標準：
二、 潔凈廠房的組成
潔凈廠房一般包括生產區、潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等）、管理區（包括辦公、值班、管理和休息室等）、設備區（包括凈化空調系統用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房等）。後三類用房都是為潔凈生產區服務的設施。
1. 潔凈生產區，這是潔凈廠房的主要部分，潔凈生產區的空氣潔凈度等級根據產品生產工藝要求確定，這是潔凈建築廠房設計的主要依據，客戶除提供建設圖紙外，請提供所生產產品的各種設計條件，如溫度、濕度、氣流流型要求，生產所需原輔助料性質和水、電、氣的要求，噪聲、振動、靜電等環境條件和要求。
2. 潔凈輔助間，這是潔凈廠房不可缺少的必備房間，這些房間的空氣潔凈度等級除瞭按客戶要求進行設計外，都按照《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中的規定進行設計。
3. 管理區，這是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房，我公司可按照客戶的要求進行設計。
4. 設備區，即凈化空調系統、公用動力系統等用房，這部分是潔凈廠房的重要組成部分。目前在潔凈廠房設計中常常將凈化空調設備、供冷供熱（不含鍋爐房）設備和水、電設施佈置在潔凈廠房中，這樣既方便管理，又可減少管線長度。
三、 潔凈室佈置、構造及裝飾
1. 潔凈室的佈置
潔凈廠房內的潔凈生產間及相關設施有潔凈生產間、潔凈空間輔助間、管理區、公用動力設備等。在佈置潔凈室時，我們力求做到平麵形狀簡潔，功能分區明確，管線隱蔽；合理按排、佈置生產潔凈區、人員凈化、物料凈化、工藝設備及相應物料供應管線、凈化空調系統和各種公用動力設施及其管線等。
我公司將根據客戶提供的平麵圖及相關技術參數，為客戶設計合理的潔凈室佈置方案。
2. 潔凈室的構造及裝配、裝飾
潔凈室的在外圍護結構門窗、墻板、吊頂板、高效過濾器、燈孔燈具等方麵充分考慮其保溫、隔熱、防火、防潮、密閉性能好等要求，我公司選用優質彩鋼夾芯板作為墻板、吊頂板材料，不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、板縫平齊、密封，壓縫條平直、縫隙小；地麵則根據客戶要求選擇水磨石地麵、環氧樹脂地麵、粘貼地板、通風地板等，力求做到耐磨、耐沖擊、耐火、耐侵蝕性好，不易產生靜電、表麵不易附塵粒等。如下表：

空氣凈化

潔凈室內的污染源主要來自四個方麵：①大氣中含塵、含菌、凈化空調系統中新風帶入的塵粒和微生物；②作業人員發塵；③建築圍護結構、設施的產塵；④設備及產品生產過程的產塵。

為保證產品生產環境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度，我們將采用產塵少、不易滋生微生物的室內裝修材料及工器具，在技術上采用空氣過濾法，在送風系統的各部位設置不同性能的空氣過濾器，送風系統向潔凈室送來清潔空氣時，空氣過濾器將除去空氣中的懸浮粒子和微生物。

凈化空調系統

凈化空調不同於一般空調，其所控製的參數除一般空調系統的室內溫、濕度之外，還要控製房間的潔凈度和壓力等參數，並且溫度、濕度控製精度較高。

1.凈化空調的分類及其特點

凈化空調系統一般可分集中式和分佈式兩種類型。集中式凈化空調系統是凈化空調設備（如加熱器、冷卻器、加濕器、粗中效過濾器、風機等）集中設置在空調機房內，用風管將潔凈空氣送給各個潔凈室。分佈式凈化空調系統是在一般空調環境或低級別凈化環境中，設置凈化設備或凈化空調設備，如凈化單元、空氣自凈器、層流罩、潔凈工作臺等。二者比較見下表：

壓差控製、氣流流型及風量風速

① 壓差控製

為保證潔凈室在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，潔凈室的潔凈度免受鄰近室的污染或污染鄰室，廠房外環境與潔凈室之間、潔凈度不同的潔凈室之間、潔凈室與一般房間之間應保持適應的壓差值。工業潔凈室和一般生物潔凈室都采用維持正壓，如使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑或有高粉塵操作的潔凈室；生產致敏性藥物、高活性藥物的生物潔凈室及其它有特殊要求的生物潔凈則維持負的靜壓差（負壓）。不同等級的潔凈室及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小於5Pa，潔凈區與室外的壓差不小於10Pa。

我公司可以根據客戶潔凈廠房的實際情況，選用回風口控製、餘壓閥控製、差壓變送器控製、微機控製等方式，實現潔凈廠房的壓差控製。

② 氣流流型

潔凈室的氣流組織與一般氣流組織相比，有明顯的不同。對潔凈室內空氣流動形態和分佈進行合理的設計，稱作氣流流型。潔凈室的氣流流型主要分為三類：非單向流、單向流、混合流。

單向流是指沿單一方向呈平等流線，並且橫斷麵上風速一致的氣流，其分為水平單向流和垂直單向流。單向流潔凈室的氣流是從室內的送風一側平穩地流向其相應的回風一側，其主要特點表現為：將污染源散發出的塵菌污染物在未向室內擴散之前就被壓出室外；潔凈空氣對污染源起到隔離作用，隔斷塵、菌污染物向室內擴散。

非向單向流是指不符合單向流定義的氣流，是一種不均勻氣流分佈方式，其速度、方向在潔凈室內不同地方不同，是潔凈室中使用最為普遍的氣流組織形式。其氣流組織形式依據高效過濾器及回風口的安裝方式不同而分為：頂送、側下回；側送、側回；頂送、頂回等幾類。非單向流潔凈室的特點是：把從污染源散發出來的塵、菌污染物在室內擴散作為前提，用經過高效過濾器處理的潔凈空氣將污染物沖淡稀釋，從而保持室內所需的空氣潔凈度等級。

混合流是由單向流和非單向流組合的氣流。混合流潔凈室是將非單向流型和單向流型在同一潔凈室內組合使用，其特點是：在需要空氣潔凈度嚴格的部位采用單向流流型，其它則為非單向流流型，為此既滿足瞭使用要求，也節省瞭設備投資和運行費用。

③ 風量及風速

經過濾處理送入潔凈室的清潔空氣除瞭要承擔保證室內的溫度、濕度的送風量外，還要排除、稀釋室內的污染物，以保證室內的空氣潔凈度，為此不同級別的潔凈室送風斷麵氣流平均風速與換氣次數都有所要求，《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001的規定如下表：

註：   N為非單向流、M為混合流、U為單向流

2.潔凈室溫濕度

《潔凈廠房規范》GB50073-2001中規定瞭潔凈室的溫、濕度范圍，見下表：

.排風系統

為保持潔凈室內空氣的流暢、清潔及消除廠房內的各類粉塵、有害氣體、有害物質等，可采用全室排風裝置或局部排風裝置，將生產工藝過程排出的廢氣排出潔凈廠房。

工程質量

我公司將以ISO9001-2000的國際質量體系規范為標準，按現代施工方法統籌組織實施，統一施工，統一管理，嚴格按照《通風與空調工程施工及驗收規范》（GBJ243-82）、《潔凈室施工及驗收規范》（GBJ71-90）、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》（GBJ232-82）以及施工圖紙中規定的施工程序和內容執行，確保每一個安裝工序的質量符合國標要求，保證本工程成為優質樣板工程。

售後服務和保修期

1.免費保修期為一年，並提供每三個月一次的免費檢修保養（保修期內）。保修期滿後，當設備發生故障時負責維修服務，並隻收取材料費。

2. 我方承諾，收到客戶需要服務的通知後趕到現場解決問題。

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