結構與特點:
★下點火四合一鹽酸合成爐,主體結構分三大部分:下部為燃燒合成段;中間為冷卻吸收段;上部為尾氣凈化吸收段。設備頂部設有石墨防爆板安全泄壓裝置,在一臺設備內完成HC1的合成、冷卻、吸收、尾氣凈化。
★將尾氣塔組合到三合一爐上,構成單獨一臺立式設備,占地更少,外連接管線更少。
★采用下點火形式,操控室在地麵,勿需高處建立操作室,特別適合原有鋼合成爐或二合一合成爐製酸系統改造。本型設備生產彈性大,可在30-110%負荷范圍正常生產。
★爐內可采用正壓操作,尾氣經凈化處理達標後直接排空。減少通常使用的水力噴射泵抽真空系統運行時動力消耗。正壓操作杜絕瞭空氣進入系統而發生爆炸的危險,提高瞭生產操作的安全可靠性。
★當手工點爐生產時,上部尾氣排放口應加裝一引風機,便於點爐時引入助燃空氣。
★下點火結構型式的合成爐對於生產高純酸更有保障。當系統長期運行後,輸送氯氣和氫氣鋼管道內可能有的含鐵雜質隨氣流進入爐內,下點火四合一爐內的這部分雜質隨冷凝酸排出,而在上點火三合一爐中的這部分雜質將隨吸收劑進入成品酸中。
★四合一爐中冷卻水夾套內外表麵進行防腐處理,便於用戶對夾套內部酸洗除垢。
★四合一爐與同產量的下點火三合一爐相比,體積大,製造成本高;但因是單一設備,加上省略三合一系統連接管線及在高處建操作室的費用,綜合考慮,用戶的投資費用少。
技術特性:
設計溫度℃:石墨體:≤170;≤50(成品鹽酸出口);≤150(冷卻水出口)
設計壓力MPa:-0.02∽+0.02(物料系統);≤0.4(冷卻系統)
1.參照標準:QDBHSM-2005;2.我廠亦可為用戶提供鹽酸出口溫度 ≤40℃的其它規格尺寸設備。
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