適用於中試設備和小規模生產中等規模，適用於提純、分餾和溶劑回收的標準化分餾式蒸餾系統
中等規模分餾式蒸餾創造瞭系統小型實驗室設備和大型加工系統之間的空白。生產能力為1-380L/小時，這對中試設備和小規模生產應用是非常理想的。卓越的系統、精確的設計和精良的製造，加之以細心的精加工，一切都是為瞭滿足嚴格的標準。這也使得這些系統特別能夠適應那些要求苛刻的應用，如精細化學品、藥品、食品、香料、化妝品等。
分餾式蒸餾系統：
進料方式可為批次式的或連續式的
生產能力：1-380L/小時
蒸餾柱直徑：2-30CM，標準法蘭介面
材質：316-L不銹鋼（合金）
蒸餾柱填充物和內部構件多種多樣
批次模式
當加工相對較小量的液體、純度要求非常高、兩種以上的溶劑需要分離時，批次處理模式是一種更可取的選擇。
系統包括：
帶灌註口和排出閥門的煮沸罐，有玻璃觀察孔、液位、壓力和溫度的感應器，額外預留口。
多種加熱方式可供選擇。
柱體部分，已有預填充物和需要的內部組件。
帶冷卻水管、計量閥門和流量計的高效冷凝器。
三路自動回流閥門。
蒸餾產品冷卻器和玻璃觀察孔。
餾分接收容器（可選擇卸料泵）
三路接收器選擇閥。
控製系統－標準化的基於電腦的。
系統的操作平臺和支撐結構。
絕緣隔熱裝置。
連續模式
當要加工大量或連續數量的液體時，和/或純度要求不是非常高時，連續處理模式是一種更可取的選擇。
分餾式蒸餾系統的系統包括
精確計量進料泵。
帶反饋控製的進料預熱器。
用於進料點到柱體選擇的閥門集合管。
柱體部分，已有預填充物和需要的內部組件。
帶冷卻水管、計量閥門和流量計的高效冷凝器。
三路自動回流閥門。
蒸餾產品冷卻器和玻璃觀察孔。
蒸餾物齒輪式卸料泵。
水平壺式再沸器，帶蒸汽或熱油加熱控製、水平開關、到柱體的水蒸汽返回和底部卸料口。
底部冷卻器。
控製系統－標準化的或基於電腦的。
系統的操作平臺和支撐結構。
絕緣隔熱裝置。
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