塗料的定義    

   塗料形成的膜通常稱為漆膜、塗膜、塗層，塗料其實就是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表麵，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。塗料一般由四種基本成分組成：顏料、樹脂、添加劑、溶劑。塗料屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。現在塗料正在逐步稱為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。  

 塗料成套設備簡介    

    塗料成套設備被廣泛用於各種粉、流體混合，例如：油性塗料、過氧乙烯塗料、氯化橡膠塗料、環氧樹脂塗料、防火塗料等。   

塗料成套設備的特點   

    系統構造簡潔、緊湊：根據用戶的使用場地量身訂做，合量佈置操作平臺的高度與位置， 塗料成套設備均合理安裝於操作平臺之中。操作方便、簡潔。  塗料成套設備強大的生產能力，它能獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、 真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。製漆與調漆可在同一個攪拌罐內完成，也可按工藝需要分別在不同的攪拌罐內。                                                                                                             

    高細度：采用高剪切乳化頭與高速分散盤進行組合式分散乳化，無論物料處於哪種狀態 都能得到充分混合與高細度分散乳化。臥式砂磨砂機的二次研磨更加保證瞭塗料的細度。   采用隔爆電器：如生產的油性塗料，電機采用高等級防爆電機，其它電器均有隔爆功能。        

    環保：不銹鋼反應釜的密封均采用機械密封，密封效果好。整個操作空間無刺激性異味、 無煙塵。滿足抽真空度的同時還可進行消泡。    

塗料成套設備的核心技術    

    低轉速的攪拌與高轉速的分散組合進行，提高混合效率與均勻度。管線式乳化機進行線性動態乳化，生產出的塗料產品更均質。臥式砂磨砂機的線性動態研磨確保的塗料的細度。    塗料成套設備的優點    

投資少、見效快。生產塗料產品的廣泛性與專用性。內部筒體與結構為拋光處理，穩定瞭塗料產品的質量。控製機表為自動化結構，液體輸送管道化，粉固體輸送氣動化和機械化，自動化程度高。BZD型塗料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，依靠較高相對速度，生產強勁的液力剪切、離心擠壓、高速切割，而形成高頻機械效應，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。塗料生產工藝上采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝整套工藝流程，從投料到出成品一道工序。  

BZD型塗料成套設備    除A型功能外還增加一臺立式乳化機使物料細化更充分，增加一個調漆罐使產量大大提高。     

 主要特點：

    除具有A、B型功能外還具有雙罐調色功能，適合大規模生產。

    動態設備與眾不同之處：特殊設計的組合式乳化頭結構，確保瞭被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角 運行。

    釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證瞭物料的進一步細化，並大大縮短 操作時間。

    特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態下生產，避免瞭生產過程中氣泡的產生，同時可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。

    一機多用，除可生產塗料、油墨外，還可生產日用化學品，如：洗發液、化妝品等。