切割機為加氣混凝土生產線的核心設備,該設備的工作原理:翻轉吊具把模具連同坯體一起吊起在空中翻轉90°,機械手把模具松開,脫模並把坯體連同側板(模具底板)放在切割小車上,切割小車由電機做動力行走,通過縱切裝置完成縱向水平切割、洗槽等工序,切割小車繼續行走至橫切工位處,橫切架自上向下運動,切割鋼絲做鋸狀擺動,完成垂直切割,此時坯體已按要求完成六麵切割;然後切割小車再行走至半成品吊具工位,由半成品吊具將坯體連同側板(模具底板)一起吊至蒸養小車上編組待蒸養,此時切割小車返回至初始位置進行下一個切割循環。
加氣混凝土切割機技術參數
生產能力 | 3-20萬m3/年 |
設備規格 | 4.2×1.2×0.6m |
切割精度 | ±3 ±1 ±1 |
切割周期 | 6分鐘/模 |
總裝機功率 | 13.5kw |
翻轉脫模吊具
翻轉脫模吊具技術參數
規格 | 4.2×1.2m |
起重 | 10T |
吊具最大行程 | 1350mm |
最大外形尺寸 | 長:5850mm 寬:2320mm 高:3500mm |
編組吊具
年產5萬方加氣磚生產線工藝配置:
序號 | 設備名稱、規格及技術參數 | 單位 | 數量 | 功率(KW) | 設備用途 |
一 | 原材料工段 | ||||
1 | 顎式破碎機PE200×300 最大給料度:200mm,排料口調整范圍:20-60mm,生產能力:5-10T/h,偏心軸轉速:275r/min | 臺 | 1 | 15 | 破碎生石灰 |
2 | 鬥士提升機HL315×11m(環鏈式) 鏈輪速度:37.5r/min,提升量:16-28 m3/h | 臺 | 1 | 4 | 提升塊石灰 |
3 | 料倉 φ2.5×4.7m V=20 m3 | 臺 | 1 | 儲存粒石灰 | |
4 | 手動閘閥 型號:φ300 | 臺 | 1 | 控製下料 | |
5 | 電子振動給料機 型號Gz3 生產能力:8-20t/h | 臺 | 1 | 0.2 | 振動均勻給料 |
6 | 球磨機(乾式)φ1.2×4.5m 生產能力:1.6-5T/h,入料粒度:≤25mm 產品細度:15%(4900孔篩餘);筒體轉速:32r/min,磨機有效容積:5 m3 減速機ZD-30,速比:i:4.481 | 臺 | 1 | 55 | 磨生石灰 |
7 | 除塵器 | 臺 | 2 | 6 | 煙粉、除塵 |
8 | 鬥士提升機HL250×18m(環鏈式) 鏈輪速度:47.5r/min,提升量:12-20 m3/h | 臺 | 1 | 7.5 | 提升細石灰至料倉 |
二 | 澆註工段 | ||||
9 | 白灰料倉 φ2.5×4.7m | 臺 | 1 | 儲存細石灰 | |
10 | 水泥料倉 φ2.5×4.7m | 臺 | 1 | 儲存水泥 | |
11 | 手動襯膠碟閥 DN300 | 臺 | 2 | 控製下料 | |
12 | 螺旋輸送機XL260×3.5m 轉速:60r/min,輸送能力:14.8T/h, 每3m基準度:265kg | 臺 | 2 | 6 | 輸送白灰、水泥至澆註機 |
13 | 水泥白灰計量罐 φ1.2×1.5m G=700kg | 個 | 1 | 水泥白灰料倉 | |
14 | 料漿計量罐 φ1.2×1.5m G=3000kg | 個 | 1 | 料漿計量 | |
15 | 氣動閥門 φ200mm×2 φ300mm×1 | 個 | 3 | 氣動控製給料 | |
16 | 空氣壓縮機 | 臺 | 1 | 7.5 | 開啟閥門 |
17 | 螺旋輸送機XL260×6m 轉速:60r/min,輸送能力:14.8T/h 每3m基準度:265kg | 臺 | 1 | 3 | 計量後粉料至澆註機 |
18 | 澆註攪拌機 直徑:1.8m,容量:4.0 m3,導流桶直徑:700mm,攪拌葉直徑:600mm,攪拌葉轉速:363.2r/min,氣源壓力:0.6Mpa | 臺 | 1 | 30 | 混合料漿攪拌 |
19 | 鋁粉攪拌機 直徑:500×500mm 容積:V=0.052 m3 | 臺 | 1 | 0.75 | 攪拌製漿 |
20 | 配料控製系統 | 套 | 1 | 自動控製計量 | |
21 | 料漿攪拌中心系統 φ2.2×2.2m | 臺 | 2 | 22 | 粉煤灰製漿 混凝土筒體自砌 |
22 | 液下泵 80YZ80-20 | 臺 | 3 | 45 | 輸送料漿 |
23 | 粉煤灰滾筒篩 | 臺 | 1 | 1.5 | 分篩粗渣 |
三 | 靜停予養工段 | ||||
24 | 擺渡車(電動、無級調速) 4260×2600×600mm 行進速度:8m/min,載重量:1500kg | 臺 | 1 | 11 | 通過道軌向靜養室擺渡易澆註模具 |
25 | 模具 外形尺寸:4300×1500×650mm 內靜尺寸:4030×1260×650mm | 個 | 10 | 盛料漿發氣成型 | |
26 | 模底板 | 塊 | 48 | 支撐模具 | |
27 | 蒸養車 4220×1440×255mm | 輛 | 18 | 支撐模底板 | |
28 | 支柱 | 72 | 支撐上層底板 | ||
四 | 切割工段 | ||||
29 | 切割機組 JQF-4.0 縱向切割速度:V=94.7mm/s,退回V=281.9mm/s,橫向切割速度:V=32.5mm/s,水平切減速機:WHX18-25Ⅱ 橫切換向減速機:T10-4:1-1-1-R-0 製動機:YWZ200/25 | 套 | 1 | 33 | 氣動雙振六麵切割坯體(包括橫切、縱切,扒皮等) |
30 | ZJ型廢漿攪拌機 φ2.2×2.2m | 臺 | 1 | 11 | 切割後廢料製漿 混凝土筒體自砌 |
31 | 吊具(電動推桿)DT1003001 最大起重量:500kg 額定推力:100kg 最大行程:300mm | 臺 | 2 | 0.24 | 吊運坯體切割、編組 |
32 | 雙繩雙速雙鉤行車 Q=2×5T,L=10.5M 工作級別:A5 提升高度:6-9m 速度:7/7.0m/min 運行速度:20-30m/min 起重機最大輪壓:69KN | 臺 | 2 | 45.6 | 吊運坯體至切割機 |
五 | 編碼蒸養工段 | ||||
33 | 牽引機Y100L2-4 牽引長度:39m 最大牽引力:40KN 減速機:ZQ40-50-Ⅱ-Z 速比:i=48.57 | 臺 | 2 | 15.0 | 牽引坯體釜、出釜 |
34 | 成品吊具 | 臺 | 1 | 吊裝成品至板車 | |
35 | 蒸壓釜2×26m | 條 | 2 | 蒸養蒸壓坯體 | |
36 | 4T自動鏈條爐 | 臺 | 1 | 38 | 向蒸壓釜、暖氣管道、澆註機、供暖氣 |
37 | 橋式行車(5T)單梁(單繩單鉤) 購車跨度:10.5m 工作級別:A5 運行速度:20m/min (門式13.5×7)7.2 | 臺 | 1 | 吊運成品,底板小車至回車道 | |
38 | 分氣缸 | 1 | 1 | 蒸汽分配到各路管道中去 | |
39 | 雙釜門過橋 | 1 | 1 | |
銷售熱線 15514373238 薄經理
手機 15515504712
QQ 1059847164 (也是微信)
企業網址 https://shop1447693132588.1688.com
客戶購買我公司售出的產品,僅僅是與我公司交往的開始,也是售後服務部工作的開始,在客戶使用機器的整個階段內,我們全體售後服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務,讓客戶輕松自如、無後顧之憂的使用設備,能真正體驗到我司的產品為客戶帶來的方便和創造的價值。
售前服務:
接受顧客咨詢,根據顧客需求,確定經營規模,提供建廠方案;
為客戶提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的製定,及時為顧客提供相關技術文件;根據您的特殊需求,設計製造產品,為您培訓技術操作人員進行初步設計與施工設計
售中服務:
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務,節假日照常服務。
售後服務承諾:
電話支持
是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求後,將安排技術人員在規定的時間內(即響應時間)通過電話幫助需求方進行故障定位,並提出解決辦法,最終指導客戶排除設備故障。
現場支持和故障恢復承諾
現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時,通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求後,如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象,將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理,最終進行解決。
公司的產品提供“三包”
保修一年,終身維護;24小時接受技術咨詢,為顧客提供技術診斷;維修人員在接到故障通知後迅速到位,排除故障;協助用戶系統升級,設備、模具更新
批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。