840加寬1050型壓瓦機
840加寬1050型壓瓦機生產線主要工藝流程：放料→成型→剪切
壓瓦機技術參數
設備安裝外形尺寸：6200mm×1300mm×1200mm
進料板厚：0.2-0.8mm,進板寬度：1000-1200m
設備總重量：約3T
成型道次:11排
主機功率：3KW ,液壓剪板功率：3KW
工作速度：8000mm/min
壓瓦機軋輥材質：45#鋼表麵鍍硬鉻，硬度HR55°-57°
設備大架全部由250#工字鋼焊接，中板厚度：12mm，
傳動方式：由1寸鏈條傳動。
滾軸：直徑70mm，軸質：45#鋼圓鋼（實心軸）
生產周期：3天
保質期：12個月
設備包括：放料支架壹套，導料臺壹件，成型機壹臺，剪切刀具壹付，電控箱壹個，泵站壹個。
840加寬1050型壓瓦機全機采用工業電腦PLC控製，操作簡單，壓瓦機加工後的彩塗板主要用於輕質鋼結構外墻板。
壓瓦機從零件的生產都是由我們獨立完成的，我們有數控精車數臺，普車數臺，效率極高，每個環節都是由專業人才負責，機器出品都是有專業人檢驗合格，我們堅信隻有做好質量，才能被客戶認可。
使用840-1050型彩鋼壓瓦機前的調試應用先把彩鋼壓瓦機設備機前、後兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然後從第一排到最後一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。把彩鋼瓦設備第一排和最後一排找好中心，然後緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、後拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好後，就可順著直線調整機器。彩鋼壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）彩鋼壓瓦機的結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用精密低速計量泵、變頻調速、（或無極調速）、電腦控製，計量準確。該彩鋼板設備采用高水平自動控製軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控製系統采用高集成的網路，使自動化系統性能更優越。本機適合彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為復合外層材料，內層為阻燃型EPS、巖棉等材料。本機可復合多種規格型號的平板、瓦楞板。能生產厚40-300mm，寬1000-1200mm的夾芯復合板；厚50-100mm，寬950mm的瓦楞型高強度復合板。成型由放料、成型、後成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，廣泛應用於工業民用建築，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房麵和墻體。
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