太陽能光伏支架壓型機是生產太陽能光伏支架的冷彎壓型設備，此設備可以通過手動調整或更換幾組軋輥可完成不同規格支架的生產要求，太陽能光伏支架是太陽能光伏發電系統中為瞭擺放、安裝、固定太陽能麵板設計的特殊的支架。

光伏支架成型設備生產工藝流程如下：
開卷放料——進料導向平臺－－校平調直——伺服送料 ——在線沖孔——輥壓成型（包括滾齒、整形）——跟蹤切斷——收料，包括液壓控製系統，電控箱控製系統等部分，具有結構合理，操作簡單，安全可靠，生產工藝流程短，產品用途廣等特點。。

該全自動光伏支架冷彎成型設備的壓輥模具采用最先進的數控車床精密加工而成，生產工藝是經高溫淬火處理，Cr12材質模具輪，精車、精磨、鍍硬絡等處理，該壓輥經久耐用，抗磨損，使用壽命長！

該機型屬於基本型冷彎滾壓成型設備，我公司的冷彎機械主要分為三種：猛牛型、綜合型、基本型。

基本型冷彎機械的特點：該機型是一銷售多年的老款冷彎成型機組，采用框架+立板的組裝方式，通過焊接組裝而成，然後安裝上壓輥模具，實現專機專用、不可換型的的冷彎成型機械。該種機器的生產速度一般在10-15米之間，自動計量尺寸，停機切斷；是一種傳統型的冷彎滾壓機械。

如果您對這樣的機器存在疑問或不是很滿意，請咨詢我們在線客服，或撥打我們的服務熱線聯系我們，我們有很多種機型供您選擇，不同的生產速度、不同的加工厚度、不同的精度、不同的傳動方式，相信總有一款適合您。

我公司常年從事太陽能光伏支架設備的生產銷售，我們以高質量的產品和可靠的技術，贏得瞭消費者的信賴和認可。下麵為大傢分析太陽能光伏支架設備的綜合特點。
    1、自動化程度高：PLC電腦操控，操作簡略，不需要人工核算支架型材的孔距、長度等尺寸。出產線徹底自動化，無需人員乾涉；
    2、型材精度高：比人工沖孔、折彎出產的型材尺寸精度高，外觀愈加一致漂亮；
    3、安全性能高：避免瞭因傳統工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工傷事故；
    4、出產功率高：節省瞭多道工序中的人力、和辦理環節，物力，減少瞭中心操作環節，比傳統工藝的出產功率能進步。

設備技術要求

1設備技術條件：

1.1設備占地麵積： 25×3.5×5（長×寬×高）米。

1.2設備進料方向：待定。

1.3電壓參數380，50Hz，3相。

1.4氣源：流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。

1.5液壓油：46#液壓油。

1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。

2設備主要技術參數

2.1 軋製帶鋼寬度：≤200 mm

2.2 軋製帶鋼厚度：2.0~2.5 mm

2.3 軋製帶鋼材質：低碳鋼等

2.4生產速度:全線沖孔速度約為9米/分鐘

2.5 軋製工件長度：2000—6000 mm

2.6設備裝機總容量：約 38.5KW。

3.軋製產品范圍

3.1 本沖壓/成型機組可以軋製厚度為2.0~2.5mm的C型材。

3.2 軋製產品規格尺寸

可按客戶圖紙或者是樣品來設計生產

感謝您耐心看完我們的產品介紹，如有疑問，可隨時聯系我們，我們的銷售人員會

耐心解答您的問題，

我們的技術人員會為您提供多種機器生產方案；期待您的來電！

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• 泊頭市科宇壓瓦機廠是一傢生產冷彎成型設備的專業供應商。公司成立十餘年，主要產品有：金屬板滾壓成型設備、C/Z/U/L/V/W型鋼成型設備、聚氨酯發泡保溫板生產線、卷簾門設備、門框成型設備、輕鋼龍骨設備、貨架立柱設備、樓承板設備、車廂板設備、除塵行業陰極板/陽極板壓型設備、汽車型材冷彎設備、高速護欄板設備、導軌導槽冷彎設備、另本公司支持各種高精密異型冷彎產品的研發和製造。 
  
    科宇壓瓦機械製造有限公司專註科技研發，崇尚科技創新。多年來不斷的吸引專業的研發技術人員，著重培養。墊定瞭企業堅實的核心競爭力、擁有多元化的人才結構，註重技術與經驗的傳承，由數位數十年經驗的深資設計工程師，帶領一批充滿朝氣、高素質、年輕化的專業設計人才，不斷探索新的科技領域，以此確保營造寬松和不斷創新的研發環境，為公司蓬勃發展，提供源源不斷的活力與動力。科宇從新設備開發，到出廠前的試機調整，再到設備功能的最終評估與改善，全力推進冷彎成型設備高端技術的創新進程！ 
   

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