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鄭州聖特機械製造有限公司
免燒磚機詳細資料、圖片及相關信息
免燒磚機是磚機生產設備中的一種稱呼。是指生產磚的過程中,有別於傳統燒窯製磚的工藝,該機器是通過液壓機砌塊成型的,不需要燒製工程。免燒磚機結合當前國內外同類特點和市場需要設計製造的新型製磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓製力大、剛性強、全密封防塵,循環潤滑,操作簡單,產量高,經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用最先進技術,傳動力大,運轉平穩,到位準確,維修率低等優點。
設備特點:具有結構緊湊、壓製力大、剛性強、全密封防塵,循環潤滑,操作簡單,產量高,經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用最先進技術,傳動力大,運轉平穩,到位準確,維修率低等優點。
設備用途:主要用於壓製粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路麵磚和空心磚的生產,是國傢大力介導的環保型建材設備。
控製系統
免燒磚機有機械式、氣壓震動、液壓震動和靜壓式。其控製系統也分為四種:
1、液壓系統:采用先進的液壓雙比例控製技術[1],可方便地對液壓系統任意分支油路的壓力和油量進行調控,從而可使用不同原材料生產相同的高質量產品。
2、電控系統:全過程智能控製,配備數據輸入輸裝置,實現理想的人機對話。控製系統還包括先進的安全邏輯控製及故障診斷系統。可選配遠程調控。
3、輸料系統:獨特的強製式佈料機構以及適應不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強製破拱及二次攪拌的效果,可最大程度地保證大摻量粉煤灰佈料的均勻一致。
4、振動系統:采取特殊技術優化佈置振動軸,使振動在整個臺板范圍內均勻分佈,從而大大提高製品性能的一致性、穩定性,在同配比的情況下做出更高質量的製品,同時有效地降低噪聲。獨特的固定臺設計形式,可提高製品成型速度及製品尺寸的精確性。
特點結構
主要特點在於:傳動部份完全密封,自動供油,循環潤滑,不需要人工註油。回轉拉桿與齒輪體分離,使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封,壓力供油潤滑。頂塞桿采用球麵瓦副。調料機構采用蝸桿蝸輪升降,使調料輕松可靠。
該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封,柱塞油泵壓力供油,循環潤滑,整機結構緊湊合理,高效節能、新穎先進、外型美觀,操作、維修方便、安全可靠。各項技術經濟指標均為同類機型先進水平,是用戶首選機型。本設備是八孔盤轉式單向加壓機械式[2]。壓磚機構為曲柄連桿機構。
主要由減速傳動機構、成型機構、調料機構、給料機構、潤滑機構、電控系統組成。磚坯型腔八等份均佈於回轉盤上,回轉盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉。減速傳動機構、壓製成型機構、調料機構、給料機構、轉盤、軌道、回轉機構、潤滑系統、電控系統均固定在機座上。
技術參數
連續生產能力: ≥2000塊/小時
喂料機刮板轉數: 33轉/min
總壓力: 200T
最大填料深度: 90mm
每次壓磚塊數: 1塊
喂料機[3]: Y2-100L2-4-3KW
模孔數: 8個
曲軸轉數: 35轉/min
回轉盤轉數: 4轉/min
總重量: 8.5噸
主電機: Y2-180L-6-15kw 整機外形尺寸(長×寬×高): 2980×1175×2500mm
壓製磚坯規格(長×寬×高): 240×115×53mm;
主要設備
該系統主要設備有配料機、攪拌機、成型機、升板系統、子車系統、母車系統、降板及碼垛系統等。
1、配料機。采用電腦控製,可根據選用不同原材料,輸入配方的一列菜單進行自動計量,然後將材料傳送入攪拌機;
2、攪拌機。適用於各種混凝土製品物料的強製拌和、攪拌,將攪拌好的物料由輸送機送入成型機;
3、成型機。由PLC電腦智能控製,采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控製可根據生產不同產品、不同材料的需求,隨機調整參數。各動作互相呼應及互鎖,安全穩定。 隨機監測故障自動提示、人機對話。可根據用戶的生產要求,選用不同種類和規格的模具,生產各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路麵磚及水利水工製品等,實現瞭一機多用;
4、升板系統。采用機械同步傳動,產品提升平穩,由PLC主電腦控製,將成型後的產品升至10層
5、子、母車系統。有PLC主電腦控製,利用同一變頻器同時控製子車、母車的運行,實現瞭低速啟動、高速運行,到位後自動減速、剎車、停止,將製品進入養護窯養護,同時到另一養護窯道內,將已養護好的產品運送至降板機;
6、降板及碼垛系統。子、母車將產品從養護窯養護取出送至降板機,由降板機將其進行碼垛,產品由叉車運至成品堆場,全線均可手動、半自動、全自動集中控製,實現瞭機、電、液一體化的全自動生產線。
型號
國傢規定:免燒磚機型號是由組代號、型代號、特性代號、主參數代號及更新、變型代號組成,說明如下:
組代號:Q---砌塊成型機;
型代號:固定式無代號;
Y---移動式;
D---又疊層式;
F---分層佈料式;
特性代號:T---臺振(隻用於固定式);
M---模振(隻用於固定式);Y---液壓脫模;
J---機械脫模;
R---人工脫模;
主參數代號:每次成型公稱塊數--成型周期,塊-s;
更新、變型代號:用大寫印刷體漢語拼音字母順序表示;
如,一種成型機型號為BDQTJ4-18III,解釋為:其中BD是半島的簡稱,Q代表砌塊成型機,T代表此成型機的振動方式為臺振,J代表此成型機的脫模方式為機械脫模,4-18代表每次成型砌塊數量為4塊,成型周期為18秒。III型為此成型機為更新的第三代產品。
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