加氣混凝土砌塊設備
加氣混凝土砌塊設備（加氣塊設備）是我公司結合國內外加氣混凝土行業節約資源，保護環境的發展要求，引進德國先進技術和設計理念，重點開發的新型建材機械成套設備。
加氣混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾礦、河沙、發氣輔料等為原料經配料、攪拌、澆築、切割、蒸壓、養護等工序加工而成的新型建築墻體材料，該產品內部均勻分佈氣孔，具有輕質、高強、保溫、隔音、防火、環保的優點。是國際上廣泛應用的節能、環保型建築墻體材料。
切割機系列
切割機為加氣混凝土生產線的核心設備，該設備的工作原理：翻轉吊具把模具連同坯體一起吊起在空中翻轉90°，機械手把模具松開，脫模並把坯體連同側板（模具底板）放在切割小車上，切割小車由電機做動力行走，通過縱切裝置完成縱向水平切割、洗槽等工序，切割小車繼續行走至橫切工位處，橫切架自上向下運動，切割鋼絲做鋸狀擺動，完成垂直切割，此時坯體已按要求完成六麵切割；然後切割小車再行走至半成品吊具工位，由半成品吊具將坯體連同側板（模具底板）一起吊至蒸養小車上編組待蒸養，此時切割小車返回至初始位置進行下一個切割循環。
切割機為加氣混凝土生產線的核心設備，該設備的工作原理：翻轉吊具把模具連同坯體一起吊起在空中翻轉90°，機械手把模具松開，脫模並把坯體連同側板（模具底板）放在切割小車上，切割小車由電機做動力行走，通過縱切裝置完成縱向水平切割、洗槽等工序，切割小車繼續行走至橫切工位處，橫切架自上向下運動，切割鋼絲做鋸狀擺動，完成垂直切割，此時坯體已按要求完成六麵切割；然後切割小車再行走至半成品吊具工位，由半成品吊具將坯體連同側板（模具底板）一起吊至蒸養小車上編組待蒸養，此時切割小車返回至初始位置進行下一個切割循環。
加氣混凝土切割機技術參數
| 生產能力 | 3-20萬m3/年 |
| 設備規格 | 4.2×1.2×0.6m |
| 切割精度 | ±3 ±1 ±1 |
| 切割周期 | 6分鐘/模 |
| 總裝機功率 | 13.5kw |
翻轉脫模吊具
翻轉脫模吊具是加氣混凝土生產線坯體切割工段的主要設備之一，它安裝在配套行車上，吊具升降和翻轉的動力均由液壓站提供。
翻轉脫模吊具技術參數
| 規格 | 4.2×1.2m |
| 起重 | 10T |
| 吊具最大行程 | 1350mm |
| 最大外形尺寸 | 長：5850mm 寬：2320mm 高：3500mm |
編組吊具
切割完成後，通過半成品吊具把坯體至蒸壓小車進入入釜編組。
翻轉去底吊具
翻轉去底吊具是加氣混凝土生產線的主要設備。它安裝在高架軌道上，主要由行走小車系統、導向裝置、吊具和液壓系統等組成。可將切割後的坯體進行翻轉、去底和編組，其運行平穩、定位準確、翻轉可靠、操作方便，是坯體去底和編組的理想吊具。
球磨機
球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦、建材及化工等行業，可分為乾和濕兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
儲罐和控製系統
用於存放製備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。
顎式破碎機 主要用於抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的中碎、粗碎作業，具有破碎比大、產量高、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。 該破碎機已廣泛應用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利等部門。 顎式破碎機性能特點結構簡單，維修使用方便，性能穩定，營運成本低，破碎比大。 | 澆註攪拌機 澆註攪拌機是蒸壓加氣混凝土生產線配料工段的主要設備，其用途是將各種物料和水經計量後都匯集到澆註攪拌機的筒內，經攪拌機攪拌到適合澆註的料漿後，開啟放料蝶閥，將料漿澆註到模具內進行靜停養護。  |
模具
模具是加氣混凝土生產的主要專用設備，當澆註攪拌機的料漿註入模具後，經發氣養護，即形成可切割的加氣混凝土坯體。
| 初養室 澆註後模具用卷揚機送入初養室進行發氣初凝，室溫為50-70度，初養時間為1.5-2小時。  | 蒸養小車 蒸養小車是承載側板連同坯體進出蒸壓釜的運載工具。  | 組模車架 |
蒸壓釜
蒸壓釜是矽酸鹽製品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。其操作使用在粉煤灰等加氣混凝土生產中，是關系安全生產及能源利用的重要內容。
年產5萬方加氣磚生產線工藝配置：
| 序號 | 設備名稱、規格及技術參數 | 單位 | 數量 | 功率(KW) | 設備用途 |
| 一 | 原材料工段 | ||||
| 1 | 顎式破碎機PE200×300 最大給料度：200mm，排料口調整范圍：20-60mm，生產能力：5-10T/h,偏心軸轉速：275r/min | 臺 | 1 | 15 | 破碎生石灰 |
| 2 | 鬥士提升機HL315×11m（環鏈式） 鏈輪速度：37.5r/min，提升量：16-28 m3/h | 臺 | 1 | 4 | 提升塊石灰 |
| 3 | 料倉 φ2.5×4.7m V=20 m3 | 臺 | 1 | 儲存粒石灰 | |
| 4 | 手動閘閥 型號：φ300 | 臺 | 1 | 控製下料 | |
| 5 | 電子振動給料機 型號Gz3 生產能力：8-20t/h | 臺 | 1 | 0.2 | 振動均勻給料 |
| 6 | 球磨機（乾式）φ1.2×4.5m 生產能力：1.6-5T/h，入料粒度：≤25mm 產品細度：15%（4900孔篩餘）；筒體轉速：32r/min，磨機有效容積：5 m3 減速機ZD-30，速比：i：4.481 | 臺 | 1 | 55 | 磨生石灰 |
| 7 | 除塵器 | 臺 | 2 | 6 | 煙粉、除塵 |
| 8 | 鬥士提升機HL250×18m（環鏈式） 鏈輪速度：47.5r/min，提升量：12-20 m3/h | 臺 | 1 | 7.5 | 提升細石灰至料倉 |
| 二 | 澆註工段 | ||||
| 9 | 白灰料倉 φ2.5×4.7m | 臺 | 1 | 儲存細石灰 | |
| 10 | 水泥料倉 φ2.5×4.7m | 臺 | 1 | 儲存水泥 | |
| 11 | 手動襯膠碟閥 DN300 | 臺 | 2 | 控製下料 | |
| 12 | 螺旋輸送機XL260×3.5m 轉速:60r/min，輸送能力：14.8T/h, 每3m基準度：265kg | 臺 | 2 | 6 | 輸送白灰、水泥至澆註機 |
| 13 | 水泥白灰計量罐 φ1.2×1.5m G=700kg | 個 | 1 | 水泥白灰料倉 | |
| 14 | 料漿計量罐 φ1.2×1.5m G=3000kg | 個 | 1 | 料漿計量 | |
| 15 | 氣動閥門 φ200mm×2 φ300mm×1 | 個 | 3 | 氣動控製給料 | |
| 16 | 空氣壓縮機 | 臺 | 1 | 7.5 | 開啟閥門 |
| 17 | 螺旋輸送機XL260×6m 轉速:60r/min，輸送能力：14.8T/h 每3m基準度：265kg | 臺 | 1 | 3 | 計量後粉料至澆註機 |
| 18 | 澆註攪拌機 直徑：1.8m，容量：4.0 m3，導流桶直徑：700mm，攪拌葉直徑：600mm，攪拌葉轉速：363.2r/min，氣源壓力：0.6Mpa | 臺 | 1 | 30 | 混合料漿攪拌 |
| 19 | 鋁粉攪拌機 直徑：500×500mm 容積：V=0.052 m3 | 臺 | 1 | 0.75 | 攪拌製漿 |
| 20 | 配料控製系統 | 套 | 1 | 自動控製計量 | |
| 21 | 料漿攪拌中心系統 φ2.2×2.2m | 臺 | 2 | 22 | 粉煤灰製漿 混凝土筒體自砌 |
| 22 | 液下泵 80YZ80-20 | 臺 | 3 | 45 | 輸送料漿 |
| 23 | 粉煤灰滾筒篩 | 臺 | 1 | 1.5 | 分篩粗渣 |
| 三 | 靜停予養工段 | ||||
| 24 | 擺渡車（電動、無級調速） 4260×2600×600mm 行進速度：8m/min，載重量：1500kg | 臺 | 1 | 11 | 通過道軌向靜養室擺渡易澆註模具 |
| 25 | 模具 外形尺寸：4300×1500×650mm 內靜尺寸：4030×1260×650mm | 個 | 10 | 盛料漿發氣成型 | |
| 26 | 模底板 | 塊 | 48 | 支撐模具 | |
| 27 | 蒸養車 4220×1440×255mm | 輛 | 18 | 支撐模底板 | |
| 28 | 支柱 | 72 | 支撐上層底板 | ||
| 四 | 切割工段 | ||||
| 29 | 切割機組 JQF-4.0 縱向切割速度：V=94.7mm/s，退回V=281.9mm/s，橫向切割速度：V=32.5mm/s，水平切減速機：WHX18-25Ⅱ 橫切換向減速機：T10-4：1-1-1-R-0 製動機：YWZ200/25 | 套 | 1 | 33 | 氣動雙振六麵切割坯體（包括橫切、縱切，扒皮等） |
| 30 | ZJ型廢漿攪拌機 φ2.2×2.2m | 臺 | 1 | 11 | 切割後廢料製漿 混凝土筒體自砌 |
| 31 | 吊具（電動推桿）DT1003001 最大起重量：500kg 額定推力：100kg 最大行程：300mm | 臺 | 2 | 0.24 | 吊運坯體切割、編組 |
| 32 | 雙繩雙速雙鉤行車 Q=2×5T，L=10.5M 工作級別：A5 提升高度：6-9m 速度：7/7.0m/min 運行速度：20-30m/min 起重機最大輪壓：69KN | 臺 | 2 | 45.6 | 吊運坯體至切割機 |
| 五 | 編碼蒸養工段 | ||||
| 33 | 牽引機Y100L2-4 牽引長度：39m 最大牽引力：40KN 減速機：ZQ40-50-Ⅱ-Z 速比：i=48.57 | 臺 | 2 | 15.0 | 牽引坯體釜、出釜 |
| 34 | 成品吊具 | 臺 | 1 | 吊裝成品至板車 | |
| 35 | 蒸壓釜2×26m | 條 | 2 | 蒸養蒸壓坯體 | |
| 36 | 4T自動鏈條爐 | 臺 | 1 | 38 | 向蒸壓釜、暖氣管道、澆註機、供暖氣 |
| 37 | 橋式行車（5T）單梁（單繩單鉤） 購車跨度：10.5m 工作級別：A5 運行速度：20m/min （門式13.5×7）7.2 | 臺 | 1 | 吊運成品，底板小車至回車道 | |
| 38 | 分氣缸 | 1 | 1 | 蒸汽分配到各路管道中去 | |
| 39 | 雙釜門過橋 | 1 | 1 |
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