真空吸附改性矽質板生產線 矽質聚苯板生產設備
新型矽質改性保溫板是我廠深研發一款先進的建材設備，是A級矽質保溫板的專業生產線。在市場建材日異竟爭的今天，防火保溫建材成為各個廠傢竟爭的製高點，
A級矽質板的暢銷吸引人們的眼光，各企業紛至沓來！
矽質改性保溫板生產線正是滿足瞭市場的需要，能為企業帶來豐厚的利潤，是企業發展必備之設備！矽質改性聚苯板設備質量好！易操作！價格合理！
矽質保溫板板生產線設備 聚苯板滲透配方
1、高速型-生班生產A級防火聚苯板（滲透型）400-500立方米左右。
2、低俗型-每班生產A級防火聚苯板（滲透型）70-80立方米左右。
設備組成
1、高速壓力滲透機一套、熱烘乾機一組、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機兩臺、入料裝置一套。
2、設備尺寸：長度20米、寬度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。
生產工藝
1、可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經過設備擠壓、滲透、定型、烘乾即可完成。
2、也可以購買聚苯板設備自己生產
生產條件
1、場地1000平米足以
2、用電量小
3、操作人員少
矽質保溫板板生產線設備 聚苯板滲透配方是公司引進韓國最新的覆膜工藝後開發的新產品，在韓國原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎上，運用意大利和韓國先進的矽質改性保溫板生產工藝，
能生產出乾燃燒性為A級的不燃矽質改性保溫板。
產品在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。麵層軋壓設備用於將麵層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形；反應灌註機用於A料、B料按工藝要求的比例計量混合；
移動澆註機用於將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層麵材上；層壓機上下各一臺，用於原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風循環裝置用於層壓機內部的加溫；
貼側邊紙和側邊輸送機用於板材測邊擋料，修邊機用於改性EPS防火保溫板板兩側修邊；自動跟蹤機用於將板材切斷成定長；生產方式為連續不間斷，生產效率高，產品質量穩定，
板材密度均一。
通過對傳統成型的EPS保溫板進行聚合滲透技術，二次改性使其達到A1，A2，及不燃經消防所A1，A2及均質材料檢測報告，
裸板墻角火實驗950度燃燒45分鐘無收縮，無融化，無燃點，外觀及物理性能和苯板一樣，施工及驗收標準與普通苯板，擠塑板施工工藝一樣，該設備操作簡單，
設備分負壓，真空，自動上料，自動吸附，自動滾壓，出料，加壓，烘乾及成品滲透率達到96%以上，容重控製在每立方達到50公斤。
矽質改性聚苯板利用空壓機加壓後形成具有一定的泡沫，而後將泡沫與水泥漿同時攪拌，攪拌過程中水泥將不斷膨脹，當膨脹效果達到預先設定的配比後即可形成矽質改性聚苯板。
通常應用的領域為地麵采暖保溫層、屋麵保溫層、框架結構的墻體的填充層等。
在材料選用上，水泥一般采用32.5R， 發泡劑目前市場上有動物性與植物性2種，對於保溫行業來說，我們主張采用動物性，因為從性能上來說，動物性發泡劑具備氣孔獨立、強度高等特點，做出的矽質改性聚苯板具有容重輕，氣孔分佈均勻、保溫性好、有一定的抗滲性、並具備良好的隔音性；而植物性發泡劑由於連續氣泡的特點，相對於動物性發泡劑來說做出的矽質改性聚苯板容重偏高，保溫性稍差，另在抗滲及隔音上均不及動物性發泡劑，但植物性發泡劑具有發泡量大，流動性好的優點，在地暖施工中較動物性發泡劑更易於操作
新型矽質改性保溫板是我廠深研發一款先進的建材設備，是A級矽質保溫板的專業生產線。在市場建材日異竟爭的今天，防火保溫建材成為各個廠傢竟爭的製高點，A級矽質板的暢銷吸引人們的眼光，各企業紛至沓來！
矽質改性保溫板生產線正是滿足瞭市場的需要，能為企業帶來豐厚的利潤，是企業發展必備之設備！矽質改性聚苯板設備質量好！易操作！價格合理！
主要生產工藝
把發泡好的泡沫顆粒經過覆膜機塗層工藝烘乾後進入防火扳機成型而成。
改性矽質板原料預發 → 阻燃材料混合發 → 覆膜塗層、烘乾、篩選發 → 改性矽質板材成型發 → 板材翻轉、輸送發 → 板材烘乾 發 → 板材震動切割、打包
A級矽質保溫板設備優勢：矽質聚苯板生產線滲透矽質聚苯板設備矽質聚苯板生產線滲透矽質聚苯板設備矽質聚苯板生產線滲透矽質聚苯板設備
1 設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免瞭生產過程中的人為誤差。
2 設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定製，提供不同的設備生產方案。
3 生產集約化：綠能設計的復合A級矽質保溫板的生產線遵從瞭生產集約化，為客戶實現最大程度的資源優化配置，節約投資成本，實現流水化生產。
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