玻璃膠設備玻璃膠生產線全套設備、玻璃膠攪拌器玻璃膠生產設備_刀具_刀具、夾具_機械設備_貨源

名稱：玻璃膠生產設備全套

說明：

功率：	按要求（Kw）	裝機容量：	按要求（Kw）
容積：	按要求（L）	型號：	齊全
介質尺寸：	按要求（mm）	用途：	玻璃膠生產
品牌：	上海鑫械	材質：	SUS304
加工定製：	是

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一：玻璃膠生產設備

1、設備名稱

烤箱、真空高溫捏合機、三輥機、行星攪拌機、強力分散機、行星動力混合機、液壓出料機、灌裝機、107膠成套反應釜設備、矽膠裂解回收設備、生膠成套生產設備、矽油生產設備、螺帶式擠出過濾器等2、適用范圍

以上玻璃膠（有機矽膠）設備廣泛應用於矽酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，矽油提煉，高溫膠，模具膠等生產線等。

二：玻璃膠生產流程

反應釜—107膠生產→捏合機--玻璃膠基料製作→三輥機--物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機--分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料機--液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型。

1、捏合機

捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備，捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。捏合機廣泛應用於高粘度密封膠、矽橡膠、CMC，膠粘劑，捏合機亦用於電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

捏合機製成真空、壓力、常壓三種。捏合機加熱冷卻結構有夾套、外半管，捏合機加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，捏合機采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。可在捏合機上安裝各種安全、測量、控製記錄等機器。捏合機攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼製成，確保製

2、強力分散機

強力分散機是一種高效多功能混合機，強力分散機可廣泛應用於粘合劑、化妝品、化工產品、電池、食品、藥品和塑料工業等行業。強力分散機采用變頻調速，可滿足各種工藝要求。強力分散機釜內有三根不同形式的攪拌器，其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動，其餘兩個攪拌裝置又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉，使物料在釜內作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。強力分散機內山形刮刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。強力分散機密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。強力分散機缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。強力分散機攪拌器的形式，根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等品的純度,軸封采用真空式軸封結構。3、行星攪拌機

行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設備，行星攪拌機具有獨特、新穎的攪拌形式，行星攪拌機釜內有兩根或三根多層漿葉式攪拌器和一至兩個自動刮刀，行星攪拌機攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。此外行星攪拌機內的刮壁刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料刮下參於混合，使其效果更為理想。行星攪拌機釜體采用特殊密封結構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。行星攪拌機缸體夾套可根據用戶需要進行加熱、冷卻。行星攪拌機出料方式為壓料式，行星攪拌機缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便於清潔。行星攪拌機適用於化工、輕工、食品、電池、製藥、建材、農藥等行業所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝，如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的製備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右。行星攪拌機攪拌器的形式，根據物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等

4、行星動力混合機

動力混合機是一種無死點的動力混合、分散設備。動力混合機采用獨特攪拌機構，下料桶固定不動；動力混合機分散盤、攪拌槳實現既公轉又自轉的行星運動，其速度可調頻變速，使物料作復雜運動，受到強烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現混合死點。在動力混合機釜內設計瞭一個自動刮壁機構，將附著釜壁上的物料刮下繼續混合。動力混合機密封獨特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應用於化工、輕工、食品、製藥、建材、農藥等行業的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝過程。動力混合機是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產的理想設5、玻璃膠灌裝設備

玻璃膠灌裝設備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

手動玻璃膠灌裝機也叫電動式玻璃膠灌裝機，主要由電動式抽膠機和工作臺灌裝機兩部分組成。電動抽膠機由抽膠齒輪泵、離合器、製動器、壓盤、升降氣缸、傳動齒輪等組成。工作臺灌裝機由兩部分組成：一部分是包括可調節感應開關裝置、滑套灌裝管、電控箱等在內的灌裝機構，配置有調節定量感應開關、調節定量螺紋桿、自控/手控轉換開關、手動灌裝開關；一部分是可調節打蓋機構，由自控/手控轉換開關、氣動電磁換向閥、氣源處理器及氣源壓力調節閥、打蓋時間調節裝置等。半自動波蘭膠灌裝機也叫液壓式玻璃膠半自動灌裝機，主要由兩部分組成。液壓式壓膠機部分：壓膠機1臺，含液壓油缸、液壓電磁換向閥、壓盤、輸膠膠管、抱桶圍板和控製箱結構。液壓站1臺，含電動機、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示及壓力調節裝置等。

半自動灌裝部分：人工灌裝自動打蓋機1臺，含液壓式定量缸、灌裝機械、送蓋振動盤、自動打蓋機構、文本顯示控製、液壓控製系統、氣動控製系統、電氣控製系統。液壓站1臺，含電動機、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示調節裝置等。

全自動矽膠灌裝機其實指的是全自動矽膠硬管灌裝機，也由兩部分組成。全自動灌裝機部分：全自動操作機1臺，含自動送瓶機構、自動送蓋機構、自動移瓶、自動灌裝、自動斷絲、自動排氣、自動打底蓋、自動計算產量、噴碼膠瓶自動旋轉（可噴端麵和外圓），觸摸式文本調節灌裝定量、具手動/自動轉換功能、自動檢測無瓶或無蓋停機功能、PLC控製系統等。液壓站1臺，含電動機、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示及壓力調節裝置等。

三：矽酮玻璃膠、密封膠設備生產廠傢

上海鑫械實業有限公司是一傢集研究、開發、設計、製造、安裝、調試、維修於一體的化工機械設備專業生產廠傢。成功地開發瞭樹脂類，膠粘劑類，粉體混合類，矽膠類，熱熔膠類，油漆塗料類等成套生產設備、產品橫跨化工、塑膠、建材、製藥、食品、輕工等多個行業。
※主要技術：
１、不飽和樹脂，醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚氨酯等成套生產備；
２、乳液、白乳膠、覆膜膠、膜光油、萬能膠等成套生產設備；
３、玻璃膠、矽橡膠、密封膠等成套生產設備；
４、生膠成套生產設備；
５、廢舊矽膠裂解回收，舊溶劑蒸餾回收成套生產設備；
６、熱熔膠成套生產設備；
７、各類粉體混合螺旋輸送成套生產設備；
８、各類非標化工設備設計，製作及安裝等。
※主要產品：
1、XZB-A20L-30000L反應釜；
2、XZB-A5L-3000L捏合機；
3、XZB-A5L-2000L強力分散機；
4、XJB-5L-1000L行星機；
5、XZB-A5L-1000L行星動力混合機；
6、XZB-A20L-15000L錐形雙螺旋混合機；
7、XZB-A20L-20000L臥式螺帶混合機；
8、XZB-A10L-6000L雙軸無重力混合機；
9、XZB-A10L-6000L犁刀混合機；
10XZB-A10-50螺帶輸送機；
11、XZB-A5L-3000L液壓出料機；
12、玻璃膠分裝機等

上海鑫械實業有限公司

玻璃膠木膠生產成套設備參數

報價單

一、LNHZ-2000L捏合機

序號	分項名稱	規格、型號、材質	單位	數量	備註
1	缸容積	全容積~2200L。
2	出料方式	底部閥門出料（DN200)。
3	電機	采用雙電機結構，45KW-6極/37KW-6電機。	套	2
4	減速機	硬齒麵圓柱齒輪減速機。	套	2
5	缸體	內缸體厚度為12mm，材質為SUS304，外帶10mm加熱夾套，夾套內設多組導流加強板，材質為碳鋼。帶物料、熱油測溫，下出料口徑為DN200。	套	1
6	墻板	25mmQ235碳鋼+6mm304不銹鋼板，與缸體配合整體鏜軸孔，確保攪拌槳同心。	套	2
7	攪拌軸	Σ型，最佳流線形體結構。槳葉主體為鑄鋼件，粗車後外包304不銹鋼板，包好後精車，軸封處進行磨削加工，槳葉麵打磨拋光，確保光潔度。	件	2
8	軸密封	填料密封，確保無填料磨損黑粒進入缸體，保證物料純度。	套	4
9	缸蓋	設DN400快開投料口，DN120視窗，進料、真空、排空管口1批，材質為SUS304。	套	1
10	液壓啟蓋	啟蓋角度≤75°。	套	1
11	液壓系統	60L油站1套，3KW油泵,液壓油缸1套。	套	1
12	設備保溫	缸體部分內包保溫棉，外包不銹鋼板。	套	1
13	電控系統	①、2臺電機控製，正反轉、液壓開蓋控製； ②、設物料、油料測溫，帶溫度顯示； ③、真空泵、出料泵控製； ④、設急停及電源總開關，電流電壓表； ⑤、降壓啟動。	套	1
14	技術參數	1、電機功率：45KW-6P/37KW-6P； 2、真空度：≥-0.095MPa； 3、攪拌轉速：快槳/慢槳≈38/25rpm； 4、加熱溫度：常溫~180°。

二、捏合機出料系統

序號	分項名稱	規格、型號、材質	單位	數量	備註
1	出料泵	型號：NYP-80高粘度轉子泵，帶減速機減速，電機功率11KW，材質為鑄鋼。	套	1
2	出料、循環管	DN100/DN80閥門、法蘭、管道、彎頭等，材質SUS304	套	1
價格：25600元/套

三、捏合機電加熱油爐

序號

分項名稱

規格、型號、材質

單位

數量

備註

60KW

電加熱爐

1、加熱爐：容積為300L,電加熱功率為60KW，材質為Q235-B,外包保溫層。外包鋁板

2、熱油膨脹槽：300L，材質Q235-B.

3、熱油泵：RY50-40-160，配5.5KW電機。

4、熱油管路：DN50管路，高溫閥門等，材質為20#、Q235-B，帶管路保溫。（設備范圍內）

5、電控櫃：壁掛式，60KW電加熱控製，熱油泵控製，溫度顯示及溫度控製，漏電保護，電流電壓表，機器機表等。

套

捏合

機用

四、LMFM-600L多功能強力分散機

序號	分項名稱	規格、型號、材質	單位	數量	備註
1	缸容積	全容積600L。
2	電機	高速分散：22KW-6極普通電機。	臺	2
2	電機	低速攪拌：15KW-6極普通電機。	臺	1
3	減速機	擺線針輪減速機。	套	1
4	高速分散	兩組，軸徑φ70，底層為φ220mm分散盤，上裝兩蝴蝶槳，材質SUS304。將物料向下推，使物料得以迅速破碎分散、剪切及混合。	套	2
5	低速攪拌	軸徑φ80 ，“山”字型槳葉，帶兩刮壁刮底，可將底部物料向上翻，將缸壁邊緣物料向中間推，確保攪拌分散攪拌均勻。材質：SUS304+F4。	套	1
6	軸密封	高速軸密封：機械密封。	套	2
6	軸密封	低速軸密封：機械密封。	套	1
7	主體結構	雙臂龍門式。	套	1
8	攪拌缸	內筒尺寸φ950*850，壁厚δ10mm，缸口及內筒均精車後打磨拋光，材質為SUS304，外帶水冷夾套，內設多層導流加強板，材質為Q235-B;出料口為3”(DN80)，柱塞式，攪拌無死點；帶四組重載型萬向腳輪。	套	2
9	缸蓋	設DN300快開投料口1套，DN120視窗2套，進料、放空、測溫口等1批。	套	1
10	轉速	高速分散：0-1000rpm,兩變頻調速。	套	2
10	轉速	低速攪拌：22.3rpm,固定轉速。	套	1
11	液壓系統	液壓油缸：￠200 X1000。	套	2
11	液壓系統	液壓油站：3.7KW油泵，100L油箱。	套	1
12	出料方式	液壓下出料（與液壓出料機相配）。
13	變頻器	22KW重載矢量型。	套	2
14	電控系統	落地式控製櫃，設總控及急停，低速攪拌電機及循環油泵同步控製，兩高速分散電機變頻器控製，液壓油泵控製，真空泵控製，視燈控製，物料溫度數字顯式，電流電壓表等。	套	1
15	安全控製	本設備采用多重互鎖功能，確保使用安全。具體包含： a、攪拌運轉時，不能起蓋； b、起蓋後，不能攪拌； c、升降帶行程控製，到位後自動停止； d、起蓋前必須先放空。	套	1

五、LHDP-600L液壓出料機

序號	分項名稱	規格、型號、材質	單位	數量	備註
1	結構形式	龍門型；
2	設計壓力	28MPa(250kgf/cm²)；
3	工作壓力	25MPa(200kgf/cm²)；	套	1
4	壓盤	φ950mm*δ40mm，材質Q235-B；	套	1
5	油缸	油缸：D220/d160/H950；	套	1
6	壓盤密封	單密封圈，分體式；	套	1
8	液壓油站	油箱100L,帶冷卻，電機功率5.5KW；	套	1
9	出料方式	下出料；
10	出料高度	出料口離地麵1100mm；
11	控製櫃	壁掛式，設急停，點動、連動控製。	套	1