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六．設備概述：
1. 結構組成：
2 該清洗機主要由超音波發聲器，超音波換能器，清洗槽，自動溫控加熱系統及框架等組成。
2. 材質：
2 整機均為全不銹鋼結構，槽體采用厚度2.0mm SUS316“進口”優質不銹鋼板製作，耐酸堿，不易變形，穩固性強，外殼采用SUS304不銹鋼沙膠板，美觀大方。
3. 設計特點：
2 超音波發生器與清洗槽為獨立分開，深圳產電纜連接，線長3M，方便操作及維護。
2 自動電加熱系統，采用機械式水煲式溫控控製，常溫～100℃可調；
4．超音波換能器配置及粘接工藝介紹：
2 超音波換能器：功率：100W/個，共24個。其中底震排佈24個振子，總功率
為2400W。頻率：28±1KHz；采用美國高"Q"值換能器。
2 超音波換能器粘接在槽體的底部，在粘接前首先進行噴砂處理，然後用焊機種上螺桿；這樣超音波換能器在粘接時既用瑞士進口專用粘接劑粘接又用螺釘鎖緊，有效地保證長時間工作時換能器不會脫落。超音波振動方式為底振式。
5. 加熱系統：
2 采用鑄鋁發熱板，功率：1KW×6=6KW，穩定性極佳，間接加熱方式;
2 設備耗電：設備開機前2小時需要耗電6度電，之後平均每小時耗電3度電。
6．超音波清洗原理：
2 超音波清洗是利用高於25KHz的超音頻信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳入清洗液中，超音波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動並產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超音波縱向傳播形成的負壓區形成生長，而在正壓區迅速閉合，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現象。在空化現象中，這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續不斷地瞬間高壓就象一連串小的“爆炸”不停地轟擊物體表麵，使物體表麵及縫隙之中的污垢迅速剝落，達到迅速清洗效果。
7．超音波發生器（本設備配置 1臺超音波發生器） :
2 我公司生產的超音波發生器，內部線路采用目前國際領先的它激式震蕩線路，較以前的老款式線路在輸出功率增加25%以上。
2 超音波發生器裝置工作電壓220 V AC±10％，超音波發生器具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。
2 超音波發生器具有功率大小調節與數位顯示功能，輸出功率可實現0～100%的范
圍內連續調整，以適應各種清洗對象的要求。

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