糖化系統一般由糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、漩沉槽等組成,規格從50L-80000L，種類多樣，主要是根據客戶的要求量身定做。各設備主體采用國際標準的優質不銹鋼材料製成，采用自動化等離子、激光線切割和純氬氣體保護焊接等製造技術，能夠實現無菌化操作；采用高效米勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理實現瞭最大限度的熱傳導、節能效果；采用進口聚氨酯保溫措施，使設備表麵溫度與室溫基本一致。整體及管道佈局美觀大方、拋光圓滑過渡、無死角，操作方便，性能穩定，高溫煮沸鍋上還設有專用封蓋，安全、自動化程度高；主體設備水平度可調，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽泄漏。設備之間的管道、管件、閥門均采用衛生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便；快接件的墊圈全部采用可食用級材料；使用的泵耐酸堿、耐高溫、吸氧量低。此外，還有麥芽粉碎機、大米粉碎機、薄板冷卻器、麥汁充氧器、外排汽系統，用於啤酒生產過程中麥汁的製備。

  糖化鍋和糊化鍋：為懶人縮短工藝作業時間，在傳熱計算時，應保證輔料比為百分之40，加水比在1：6.3時全部醪液在60到100攝氏度溫度區間內，升溫速率為1到1.5攝氏度每秒。一次計算加熱麵積。一般夾套加熱麵積與鍋有效容積之比為1到1.3：1。鍋直徑和圓筒體高度之比一般去2：1，這樣有利於提高加熱麵積和醪液對流。排氣管截麵積為液體蒸發麵積的30分之一到50分之一。攪拌器轉速設二級，用以投料攪拌為40到50轉每秒，用以醪液加熱攪拌為12到20轉每秒。

  過濾槽：每噸混合原料投料的加水之比為1：4.2到4.6，每噸投料約需5到5.5平方米槽有效容積。老式的過濾槽篩板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫銅、黃銅、磷青銅，上麵篩孔寬一般為0.6到0.7毫米，下麵寬一般為3到4毫米，孔長一般為20到30毫米，篩板開孔率一般為百分之6到8。

  煮沸鍋：其徑高比一般取1：2，這樣有利於獲得較大的加熱麵積，其充滿系數一般去0.65到0.75。

  沉淀槽：其徑高比一般取1：1.5到2，麥汁切線進糟速度一般取10到20米每秒。

   問：交貨期要多久？ 
    答：壓力容器設備50天，非壓力容器設備30天
   

   問：設備能否達到GMP要求？
    答：符合GMP認證要求

   問：是否派人安裝？ 
    答：設備及外接管就位後，派安裝調試人員現場指導安裝

    問：不銹鋼設備放室外久瞭，為什麼表麵有銹點？
    答：室外放久瞭，雨水裡帶有酸性或靠近碳鋼設備都會有小黃點，用清潔擦拭後，小黃點就會消失。

   問：質保期多久？ 
    答：一年

   問：公司有多少人？ 
    答：70人

    問：帶壓力容器證和不帶壓力容器證相差多少錢？
    答：相差12-20%

   問：換熱管是否都是無縫鋼管？ 
    答：換熱管都采用內外鏡麵無縫鋼管，保證換熱管長時間使用無泄露，清洗更方便徹底，提高傳熱效果

    問：設備多久清洗一次？
    答：每班次生產完後，需要對設備清洗乾凈待生產

    問：板材正不正宗？ 
    答：我們用的板材都是上海寶鋼，每個卷板都有爐號和材質報告單

   問：以上所標重量屬實嗎？
    答：產品重量都要根據訂做的時候的實際要求而會不一樣 以上價格隻是作為參考 需詳談。  

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