夾膠玻璃設備特點:技術成熟,采用循環風恒溫加熱方式。升溫速度快,溫度均衡,從而提高產品質量及成品率。節約能源,省時省工。智能溫控預設程序,自動完成報警。漏電保護裝置,確保人身安全。預製雙工位配置,產量增大後可升級為雙工位,降低成本,增加產量。
夾膠玻璃設備原理:在真空負壓的作用下、利用eva膠片的熱熔性,使玻璃與玻璃之間或者玻璃與佈、紙、膜等物膠合在一起,使玻璃達到安全防爆的功能,從而產生建築夾膠玻璃或者強化寫真類的玻璃等。
設備可生產:普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、LED玻璃、調光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、移門強化寫真玻璃、晶剛門玻璃、傢電麵板玻璃、玻璃護角、影樓水晶寫真玻璃、背景墻及影視墻玻璃、茶幾麵玻璃、隔斷屏風 無框畫及個性化寫真玻璃等。
夾膠玻璃設備斷電後自動保持真空,無需人員看守,來電後可繼續操作,防止廢品夾膠玻璃發生。
采用循環風恒溫加熱方式,溫度均衡,從而提高產品質量,智能溫控系統,溫控精準,產量大耗能低,占地麵積小
。
設備帶有升降平臺,升降平臺自動定位自動門,操作方便輕松。
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國內首傢對流夾膠玻璃設備,高效節能,工藝先進,國內首傢采用循環風加熱方式,整個熱能在機箱內循環,熱能能充分利用,產量高,節能,現設備國內用戶達到1000多傢
夾層玻璃設備的用途,結構,原理,技術參數
雙層雙工位循環夾膠玻璃設備
一、設備用途:
該設備的設計比較適合玻璃深加工廠傢,可生產普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、LED夾膠玻璃、調光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、夾絹玻璃、移門強化寫真玻璃、晶剛門玻璃、傢電麵板玻璃、玻璃護角、影樓水晶寫真玻璃、背景墻及影視墻玻璃、茶幾麵玻璃、隔斷屏風 無框畫及個性化寫真玻璃。其特點是:不需高壓釜,操作簡單,能耗低,效率高。
二、原理、結構簡介:
1.該設備的工作原理是:真空袋在邊加熱邊抽真空的條件下,將玻璃和EVA膠片(也稱EN膠片)熱合在一起,即形成安全夾層玻璃。
2.本設備主要分為:爐體、電器控製系統、真空系統、加熱系統、熱循環系統。爐體采用鋼結構,爐內使用兩種高檔保溫材料粘結組合成雙重保護。控製系統為智能化溫控器,可進行編程全自動和手動完成整個工藝過程。采用高級優質真空泵,高抗撕拉矽膠板經久耐用,氣密性好。加熱管采用翅片式加熱管,散熱均勻,壽命長,風機采用品牌循環風機,使每層真空袋上下表麵受熱均勻,整個熱能都在箱體內循環,熱能沒有死角,產品質量高、做出來的夾膠玻璃成品率100%
三、技術參數
1.外尺寸:13800*2800*1450mm
2.最大加工玻璃尺寸:2440*3660mm
3.控製箱:500*300*250mm
4.總裝機功率:43KW,加熱功率36KW.
5.電源:380V/50z.
6.采用可編程式智能穩控裝置,電腦plc觸屏控製系統、自動起停、無需人員看 守、 出現故障後會自動提示
7翅片式加熱管(散熱均勻、壽命長)
8.雙工位左右循環工作臺,操作簡單。
9.進口直連泵,斷電後自動保持真空
10.尺寸大小可根據需要定做。
設備采用循環風加熱方式,升溫速度快,溫度均衡,整個熱能都在箱體內循環,設備內有出風口和吸風口、熱能沒有死角、產量高、成品率100%
多層夾膠玻璃設備帶有升降平臺,升降平臺自動定位自動門,操作方便輕松。
夾膠玻璃設備斷電後自動保持真空,無需人員看守,來電後可繼續操作,不會發生廢品夾膠玻璃。
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夾膠玻璃設備生產操作步驟:
1:玻璃合片
將潔凈過的玻璃與切好的vea膠膜合片好、放進矽膠袋內、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動可以把把玻璃四周用膠帶固定好,可使用耐熱膠帶固定四邊四角。
2:真空常溫
玻璃四周置放便於真空排氣紗網,在真空值達到0.095Mpa常溫下冷抽5分鐘,排空矽膠袋內空氣。
3:加熱保持
一般加熱到玻璃表麵溫度達50℃-60℃,保持時間20-30分鐘;然後繼續加熱到玻璃表麵溫度達到130℃-135℃,保持時間45-60分鐘,膠膜厚度或合片層數增加,可適當延長保溫時間。
4:夾層玻璃冷卻
在冷卻降溫階段,真空需保持,可使用風機降溫。
5:玻璃取出
為防止夾層玻璃錯位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到60度以下在取出
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