該生產線可實現自動板外（板內）合片，數字調整不等片上下尺寸，可加工二層、三層中空玻璃和不等片幕墻玻璃，整線采用日本松下控製系統，具有分段式自動診斷功能。

1、平壓機：

①本機采用世界領先的韓國技術；

②整條生產線采用臺灣生產的原裝PLC（電腦）及松下變頻調速器另加臺灣威綸真彩原裝進口高級觸摸屏、韓國奧托尼克斯傳感器控製，主要元件確保5000萬次使用壽命，可實現從輸送提速→全自動板內（板外）合片→二層、三層中空玻璃以及不等片和異形幕墻玻璃的加工等多工序的全自動運行，並在國內首傢使用數字化伺服電機調整上下不等片玻璃尺寸、精度準確、自動化程度高；

③板壓機獨特的張開式（便於維修和保養）前後箱設計：前箱抽真空、後箱氣浮傳動；可進行兩層、三層中空玻璃以及不等片和異形幕墻玻璃的加工及製造；

④玻璃板內合片時平壓機前後箱機械手杠桿式托料，（機械式硬限位+活動板臺灣進口發生器吸附）確保自動合片時玻璃永不錯位；

⑤板外合片時玻璃可人工修位，生產效率及合格率極高；

⑥臺灣進口的真空發生器吸附確保玻璃合片位置準確而不錯位。

⑦每分鐘50米三級玻璃提速+玻璃儲存段，生產效率高（八小時約1200片）

⑧整機構架采用2.75mm國標矩形管焊接而成，鋼度及強度高絕不變形；

2、清洗機：

①清洗箱采用加厚不銹鋼整體焊接而成，強度高不變形：頂部為不銹鋼板加12mm增厚鋼板；底部為5mm加厚不銹鋼板，側麵及中間隔板為2mm不銹鋼板；

②鍍膜玻璃檢測系統＜采用日本歐姆龍＞檢測器，可自動識別鍍膜玻璃的正反麵，2個硬毛刷可自動退讓，避免損傷鍍膜；

③ (三級)六個直徑180mm耐高溫絲毛刷+四道噴淋，玻璃清洗乾凈、速度快（每分鐘10-12m）

④不銹鋼彈簧可自動調整3—20mm清洗玻璃厚度。

⑤清洗箱內與水接觸部分的構件及螺絲均為不銹鋼、銅、防水鋁、尼絨等材料製作，長期使用不生銹，維修方便。

⑥齒輪傳動部分均采用鍵式連接：長期使用絕不變位（有些廠傢采用頂絲固定成本低很不穩定）

⑦風乾部分箱體、玻璃靠架、風刀等均采用加厚不銹鋼焊接而成，設備長期使用永無銹跡，絕不會造成二次玻璃污染。

⑧獨特的循環風玻璃風乾系統節能噪音低（冬季無需加熱風溫 可達40度）。

⑨隔離式不銹鋼水箱+國內著名的廣東凌霄不銹鋼水泵+特出的水過濾裝置，永遠的清水清洗，絕無二次污染。