中國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限製，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響瞭系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製造工藝等方麵的徹底革新。將陶瓷材料應用於工業閥門是一項大膽和有益的創新。
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定瞭陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限製瞭它的應用范圍，近十幾年來，由於馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到瞭大大改進，其韌性和強度得到瞭極大的提高，應用范圍不斷擴展。近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性製作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。
陶瓷閥特點：
陶瓷閥可大大的提高工業管道系統的流暢性，密封性。提高配套設備運行系統的安全性，穩定性，對環保節能，環境保護將起到積極的推進作用。結構陶瓷材料變型量少，抗拉強度、抗壓強度、硬度都非常高。隨著技術創新的今天，陶瓷閥門越來越受到國際國內的高度重視及認可采用，應用越來越廣泛，是政府支持的科技項目。
1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料製作閥門的密封部件和易損部件，提高瞭閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長瞭閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性，能最大限度的減小泄露，從而保護環境。
4.製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通無素就能製造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。 耐磨陶瓷閥門主要應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優於其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方麵的技術更加趨於成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用製造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用於更廣泛的工程領域。
氧化鋯陶瓷球閥
它除具有金屬球閥的絕大多數優點外，更具有超強的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用於石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。並可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。
◆抗沖蝕、耐磨損
閥球、閥座及內襯均采用氧化鋯結構陶瓷材料，洛氏硬度高達HRA87以上，因而能承受高速流體及硬顆粒介質的沖蝕。具有優異的耐磨損性。
◆抗腐能力強
經中科院金屬腐蝕與防護研究所檢驗，除玻璃溶液及氫氟酸外，氧化鋯陶瓷材料具有優異的耐蝕性。
◆使用壽命長
通過機械部合肥通用所靜壓壽命試驗，開關一萬次仍不泄露。
◆應用范圍廣
適用於各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用於帶顆粒、纖維狀介質環境。
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