專業生產:廣東福建化工機械,廣東福建反應釜,廣東福建分散機,廣東福建混合機,廣東福建粉料機,廣東福建攪拌機,廣東福建捏合機,廣東福建蒸餾設備,冷凝器,廣東福建螺旋輸送機,提升機,儲罐,拉缸,壓料機聯系人:朱必坤 Mob:13622529877
一.加熱結構型式
電加熱型,夾套型,外半管型,內盤管型,容積為30L~30KL
二.材質
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質或F4等。
三.攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據客戶要求設計製造其他型式漿葉。
四.技術參數(供參考)
公稱容積 | 實際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內鍋尺寸 | 外鍋尺寸 | 減速機 | 電機功率 | 攪拌轉速 |
50 | 62 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 1.1 | 60-80 |
100 | 130 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.5 | 60-80 |
200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 2.2 | 60-80 |
300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 3 | 60-80 |
500 | 589 | 9x3 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
1000 | 1215 | 9x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
2000 | 2244 | 12x4 | 750 | 1300 | 1500 | B4 | 7.5 | 60-80 |
3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
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反應釜安全操作規程
一、開車前 1.檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示機表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。 二、開車中 1.加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內,加料數量不得超過工藝要求。 2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。 3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。 4.開冷卻水閥門時,先開回水閥,後開進水閥。冷卻水壓力不得低於0.1兆帕,也不準高於0.2兆帕。 5.水環式真空泵,要先開泵後給水,停泵時,先停泵後停水,並應排除泵內積水。 6.隨時檢查設備運轉情況,發現異常應停車檢修。 7.清洗鈦環氧(搪瓷)設備時,不準用堿水刷釜,註意不要損壞搪瓷。 三、停車後 1.停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。 2.鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,並設人監護。 3.反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
安裝使用:
1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與後期維修。 2、 安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直,不垂直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000。 3、 設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。 4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。 5、 開機前減速機註入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。


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