l 前言

杭州索孚機械公司生產的楔型空心槳葉乾燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成乾燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌器傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。是連續式節能型乾燥設備。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。槳葉乾燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱麵被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。

l 構造

GKJ型空心槳葉式乾燥機的結構如圖1所示，主要由帶夾套的W型臥式容器、空心槳葉軸、傳動部件及旋轉接頭等組成。

l 工作原理

物料從進料口進入機內，經緩慢轉動的空心槳葉軸輸送至出料口卸料。物料在輸送過程中經槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套加熱而乾燥。由於空心槳葉呈楔形，旋轉時使物料交替地受到壓縮（在楔形斜麵處）和膨脹（在楔形空隙處），因而使傳熱麵上的物料運動激烈，大大提高瞭傳熱系數。空心槳葉內部結構如圖2所示；物料在空心槳葉附近運動如圖3所示。空心槳葉軸由傳動系統驅動，熱介質（蒸汽、熱水或熱油）通過旋轉接頭進出空心軸及槳葉內。

l 技術參數

註：1.對同一筒體直徑的規格其筒體長度、總傳熱麵積及裝機功率隨不同乾燥物料的物性和脫水量不同而變動，上表的相關數據僅供參考；2.本系列乾燥機設計壓力為0.4Mpa，設計溫度為150⁰C，也可根據用戶需要設計。

l 特點

1．   結構緊湊、占地麵積小。

2．   單位體積傳熱麵積大，熱效率高，可達80~90％。

3．   適用范圍廣，不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可乾燥。

4．   攪拌軸及槳葉結構特殊，在傳熱表麵有相互自清作用。

5．   操作方式多，可間隙操作也可連續操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風並用操作。

6．   噪音低、無粉塵飛揚，後處理設備簡單且投資省。

7．   節能效果顯著，能耗僅為耙式乾燥機的3／5~4／5。在同一有效容積內，乾燥時間僅為耙式乾燥機的1／7~1／6左右。

8．   加熱介質可用蒸汽，亦可用熱水、熱油等液態熱載體。

l 安裝註意事項

1．   進汽管道必須安裝安全閥和壓力表，如果鍋爐蒸汽壓力大於乾燥機額定壓力時，還應安裝減壓閥。

2．   冷凝水排出管道上應安裝疏水器。

3．   排氣口可接排風機或隻接排氣管，但排汽管需高出廠房數米。若廢氣影響環境需另行處理。

4．   當物料含易燃易爆溶劑時，所有用於乾燥或溶劑回收的工藝設備、管道、機表、電氣和建築物等均應符合相應的防爆規范；

5．   連續操作時，設備安裝允許向出料口方向傾斜3~5°。

6．   旋轉接頭的蒸汽進口和冷凝水出口應接軟管。

l 基本操作規程

1．   設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否按規范安裝完好，減速機是否加足潤滑油，設備盤動有無碰擦、進料口是否暢通、出料口是否關閉等。

2．   啟動電機空運轉，註意旋向應符合規定要求，無異常的振動和噪音。

3．   打開冷凝水排放閥後緩慢開啟進汽閥，並調整減壓閥、安全閥在規定壓力下操作，註意通入熱介質到達額定操作溫度的時間不應小於30分鐘。

4．   加料過程應防止帶入硬物，防止卡住或損壞攪拌軸而造成破壞性事故。

5．   間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規定時間後開啟放料閥放料。

6．   連續操作投料後，待物料淹沒槳葉時即打開出料閥。出料閥理論排量應大於等於進料量。

7．   調節進料量，直到出口產品合格為止。

8．   停車時，應將機內物料排盡並清理，再將冷凝水排盡，關閉所有閥門。

9．   當設備用於真空乾燥或溶劑回收時，應註意相關附屬設備的運行情況和溶劑回收情況。

新手教學

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