一：石墨電療，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而製成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。
二：分類：（1）普通功率石墨電療。
（2）抗氧化塗層石墨電療。
（3）高功率石墨電療
（4）超高功率石墨電療
三：優越性編輯(電火花加工用石墨電療，也稱為銅公)
1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電療的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄瞭銅電療而改用石墨電療。另外，有些特殊形狀的電療無法用銅製造，但石墨則較容易成型，而且銅電療較重，不適合加工大電療，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電療。
2：石墨電療較容易加工，且加工速度明顯快於銅電療。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電療則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心
石墨電療製造電療，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電療與銅電療石墨電療的銑削時間，石墨較銅電療快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電療的加工要比采用銅電療快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少瞭製造成本。
3：石墨電療與傳統銅電療的設計不同。許多模具廠通常在銅電療的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電療則使用幾乎相同的預留量，這減少瞭CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當然，模具廠由銅電療轉用石墨電療後，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電療放電加工，這免除瞭模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表麵光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電療不可能製作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電療的火花機上操作人員使用與銅電療相同的參數，那麼結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控製電療的物料，可將石墨電療在粗加工時設於非損耗狀態（損耗少於1%），但銅電療則不使用。
四：石墨具有以下銅無法比擬的優質特性：
（1）加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
（2）可加工性好，能實現復雜的幾何造型
（3）重量輕，密度不足銅的1/4，電療容易夾持
（4）可減少單個電療的數量，因為可捆綁做成組合電療
（5）熱穩定性好，不變形無加工毛刺
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