規格從500L-360T，可根據客戶需要定做。
采用進口優質不銹鋼材料焊接而成。
精度達到衛生級標準，內壁拋光光潔度小於0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡麵拋光等效果）
進口聚氨酯高壓發泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO 或 DIN標準，內外壁拋光，滿足乳品級衛生標準。
PLC控製系統，可實現自動，半自動化控製，保證工藝參數和實驗結果的準確有效。
同時，在發酵罐上配備瞭具有國際先進水平的JMC-1型酵母濃度檢測機，實現在線監測，充分保證每一時刻酵母細胞數檢測的準確性。
實用新型生物生化發酵反應器
1.發酵罐罐體大體結構是單層還是雙層。單的肯定便宜，但是個人認為雙層的好，比如培養加熱，單層是直接用加熱管加熱菌種，雖然液體是流動的，但不排除燙死一部分菌種的可能性。並且在滅菌時候很容易使培養基的料胡掉。雙層的是間接加熱，就很安全。目前還有一些是內層加熱，外層材料太薄隻能冷卻用，應該是加熱管放到外層，這樣對罐體材料要求較高。
2.清洗方式。有的罐是開小口十幾厘米，用水管沖洗，我想罐體內通氣裝置初肯定有死角不能清洗，不知道廠傢是如何解決。我使用這一類型罐時，清洗瞭多次，是空消瞭兩次，以保證安全生產。大法蘭開口（30厘米以上的）就比較好，口開的大裡麵可以夠得著清洗徹底。
3.過濾器結構。一類是用活性炭加玻璃棉的結構，過濾效果一般，長期使用無法沖洗，不宜用濕熱滅菌，烘乾麻煩，換拆麻煩。另一類是微孔膜折疊空氣濾芯，目前所有的發酵罐廠傢都是從濾芯公司買的，這種濾芯，乾凈衛生，可以用濕熱滅菌，烘乾，換拆，清洗很方便。
4.滅菌方式。一類是將過濾器取下放入高壓鍋內滅菌，然後在火焰保護下對接上，操作麻煩，增加污染幾率。另一類就比較好，在發酵罐罐體上用罐體蒸汽，將過濾器和罐體一次行滅菌，操作簡單安全。
5.冷卻方式。單層罐體結構的是用內盤管冷卻，冷卻麵積小速度較慢。雙層罐體結構是用夾層冷卻，冷卻麵積大速度較快。還有三層罐體的，比較少，一般是嚴寒地區使用。
6.接種方式，目前就兩類，一類固體接種，通過接種箱加入無菌水稀釋（增加一次污染幾率），然後在火焰下通過大接種口（10-20厘米不等）快速接入（接種口越大，污染幾率也越大）罐中。另一類是液體搖瓶菌種，通過搖瓶上的膠管在火焰下和閥門口（1厘米）快速對接後，撲滅火焰接入罐中。
7.培養滅菌時間控製。目前廠傢都差不多外形有所出入，功能基本一樣，都是自動定時控溫。溫度控製精準度有所區別，有的是溫度精度正負1度，有的是精度0.5度，還有的是精度0.1度。個人認為精度越高越好，畢竟加熱管還有緩沖加熱時間。
液體菌種的生產其實就是保證滅菌徹底，冷卻快速，接種安全，供氣無菌，恒溫培養。發酵罐罐體隻要符合，安全生產，操作簡單，使用方便，價格實惠即可。
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