夾層玻璃高壓釜,高壓玻璃釜,夾膠玻璃生產線_玻璃設備_機械設備_貨源

夾層玻璃高壓釜,高壓玻璃釜,夾膠玻璃生產線

自然循環紅外加熱高壓釜有效克服瞭傳統的高壓風機攪拌高壓釜風機全程運轉，能耗高 ,噪音大；尾部密封困難，易漏氣. 漏油；電機長時間工作發熱產生油煙，污染環境；金屬電熱管加熱功率大,效率低；冷卻系統易積垢，每幾年需更換一次；高壓釜需經常空蒸以防燃燒等的諸多缺點具有以下突出優點：
    1、裝機功率超低，節省變壓器增容和電纜費用；節電30%以上
    DN2650*5500隻需92KW，(傳統高壓釜170KW)
    DN2650*6000 隻需103KW，(傳統高壓釜190KW)
    DN2850*6000隻需114KW，(傳統高壓釜228KW)
   DN3000*8000隻需144KW。(傳統高壓釜290KW)
    2、開門轉動系統堅固又靈活，易調節。無軸密封泄漏或抱死的麻煩
    3、采用合理的技術手段使高壓釜無需空蒸也不會著火
    4 、PLC-彩色觸摸屏控製系統一鍵完成,高度自動化
    5、無噪音無油污污染，讓車間實現清潔文明生產。
    6、冷卻系統全部采用熱浸鋅處理的無縫鋼管翅片管，加熱管采用優質紅外管，不僅熱效率高，而且壽命長

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一玻璃高壓釜介紹

整機加熱分三區紅外線加熱，分別為側麵左右兩邊和底部，加熱方式佈局合理。釜體材質為16 MnR，釜內保溫采用矽酸鋁棉氈，厚80-100mm，整體保溫效果非常好，防止熱能丟失節能環保。釜內設有良好的釜體分流不銹鋼導風板，上方為不銹鋼帶沖孔網格不銹鋼全部采用304不銹鋼整體設計大方美觀。導風板內側為冷卻系統，所有冷卻管厚度為3mm四周纏繞散熱片，無縫鋼管使用壽命長，安全不易爆裂。釜體底部為矩形不銹鋼網狀踏步，方便人員進出維護。釜體外部裝有機械溫度表、壓力表、電子溫度計、電子壓力表變送器，自帶數字顯示便於觀察、維護。冷卻水的進出口在橢圓封頭上與地麵平行，並有冷卻器排空裝置，防止冷卻器積水在受熱狀態下結水垢。進排氣電磁閥和排氣電磁閥等安裝在管道上，電磁閥選用耐高溫電磁閥使用壽命是其他牌子3倍。釜上配有安全裝置安全閥確保使用安全。

二玻璃高壓釜主要技術特點

1、釜門擺合及釜門鎖緊為電動，每一步到位均有安全設置，以便進行相應操作保證有序和安全生產。

2、釜加熱系統，采用標準管式加熱元件，功率設置合理，三區加熱。

3、冷卻系統采用國傢標準冷卻器配置。冷卻麵積大，同加熱器同裝於風扇兩側風道內，結構緊湊，冷卻效果好。裝有冷卻器積水放空環網，防止結垢。

4、電控系統：真正實現瞭無人值守，程序從開始到結束為自動控製。

A、釜體生產工藝控製：來自國外技術。所有焊縫100%進行探傷，向顧客方提供探傷報告、內檢報告、試驗數據。提供送檢資料，讓設備順利落戶。

B、工藝程序由PLC控製，電氣元件均為中外合資企業產品。設定好參數自動運行。

C、在升溫升壓過程中，設有溫度等壓力、壓力等溫度的控製程序，以保證溫度和壓力按設定工藝曲線同步運行。在恒溫恒壓過程中，設有自動補溫、補壓控製。

D、設有雙層超溫超壓報警，及超溫超壓自動保護，確保安全生產。

三玻璃高壓釜主要性能技術參數

釜體外徑徑 φ2850mm 有效長度 6000mm

釜體有效直徑 φ2700 mm 理論容積 --立方