一、概述:
汽車單滑板側滑試驗臺,是汽車前輪定位的動態檢驗設備,主要用於汽車前輪(轉向輪)定位的綜合檢驗。當汽車低速駛過檢驗臺時,通過測定車輪作用在側滑試驗臺上的移位置判定前輪定位是否正確。側滑量以輪胎每公裡的側滑米數表示。
該設備是為汽車維護、修理部門專門設計的,能滿足他們對汽車側滑量的需要,尤其適用於流動檢測部門,且結構緊湊、操作簡單、價格低廉,是汽車維護、維修行業理想的檢測設備。
二、主要技術參數及性能:
最大軸重:6T
外形尺寸:1270500X42(mm)
主機板尺寸:500500X42(mm)
滑板行程:向內5mm,向外5mm
測量范圍:向內0-9m /km ;向外0-9 m/ km
顯示方式:指針顯示
零點變動量:±0.2m /km
分辯率:0.1m /km
顯示誤差: ±0.2m /km
判定誤差: ± 0.2 m/km
滑板移動力:滑板移動0.1mm時 30N
滑板移動2.5mm時<70N
三、側滑試驗臺主要結構及零部件名稱:
[ 一 ]單滑板側滑試驗臺外形圖:
簡圖[1]
1. 前引板 、2.滑板 、3.提手 、4.指針 、5.指示刻度盤 、6.後引板。
[二]試驗臺主機板結構及零部件名稱:
簡圖[2]
1.杠桿,2.杠桿軸,3.導向軸承及軸,4.導向軸承調整螺釘,5.滾輪架,6.滾輪,7.回位彈簧,8.回位彈簧調整螺釘,9.指針,10.指針軸及固定件,12.拉桿偏心調整螺釘,13.下板,14.滑板,15.滑板限位螺釘,16.滑板鎖止螺栓。
四、使用方法
根據國際GB7258-87.3.10規定,汽車前輪側滑最大允許值為5m /km。單滑板側滑試驗臺,當汽車前輪從滑板上通過時,滑板為每移動0.5mm ,即表示實際側滑1 m/km
[一]單滑板式側滑試驗臺刻度盤分綠、黃、紅三個指示區域。綠區0-± 5為合格區、紅區:±5-± 9為危險區。檢測時,檢測員從刻度盤正上方觀察指針移動情況,白色指針移動量即為該車前輪單板測滑量值。用後將指針撥正歸零,以備下次檢測時再用。
[二]側滑試驗臺使用時應選擇較平坦的硬質地麵{水泥或二合土地麵均可},將測試臺平放在地麵上接好後引板。
[三]為防止側滑板在運輸、裝卸或存放過程中滑板長期偏離平衡位置,導致平衡彈簧受力變形,影響回位精度,SV-DHB-2型單滑板式側滑試驗臺設計有鎖止機構。不使用時應將鎖止螺栓16旋擰緊。使用前將螺栓16放松旋出,保證滑板的滑動。
[四]對被檢測車輛的要求:
1、被檢車輛輪胎氣壓必須符合要求,且左右一致。
2、汽車駛過滑板時,必須與滑板垂直,前輪對正滑板白線,以緩慢的速度[約3km /h -5km /h 駛過]
3、車輪通過滑板時,禁止轉方向或踩製動。
五、試驗臺的維護與調整:
[一]每日用完後,應對試驗臺外露部分進行擦試、去污。
[二]每月取下滑板,清除各連接部分污物。
[三]每半年取下滑板,清洗滾輪並加註潤滑油[取下滑板前,應先將滑板限位螺釘調整螺釘旋出至不影響滑板取下為止。]
[四]在側試臺內部裝有兩個回位彈簧,起使上板回位和保持上板處於中間平衡位置的作用,通過改變兩彈簧的松緊度可調整滑板動力,使上板迅速回位。
[五]在回位彈簧保持平衡狀態,滑板處於中間位置時,通過調整偏心螺釘,可使指針歸零。
[六]為保證滑板運動靈活,無轉動間隙,在下板上固定有四個導向軸承座,上板有固定有導向軌,正常情況下,上板導向軌緊靠軸承外圓運動;出現間隙時,可松開軸承座緊死螺栓,調整軸承位置,使之消除間隙。
切勿隨意拆卸其它部件,以免出現人為故障或損壞。
附表:側滑試驗臺機械部分常見故障,現象,原因排除方法:
現象 | 故障原因 | 排除方法 | ||
滑板不動 |
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| 指針連桿脫落 | 分解側滑板主機板檢查指針聯動機構 | ||
| 平衡彈簧用力不均 | 調整兩平衡彈簧的松緊度或調整偏心螺釘 | ||
滑板動作力不合要求 | 平衡彈簧松緊度失當 | 調整平衡彈簧,彈簧越緊,動作力越大,反之則小 | ||
滑板有橫向間隙 | 導向軸承與軌間隙過大或導向軸承松動 | 調整導向軸承間隙並固定導向軸承。 |
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