供應汽車離合器麵片     

     型號：430、420、395、380、352、350、325    

    麵片主材料:玻璃纖維、橡膠、樹脂及無機材料組成，經浸漬、纏繞、熱壓、硫化而成。產品具有摩擦性能穩定，耐高溫、磨損小、起步平穩、傳遞可靠，並有很高的旋轉強度。

     泰興市瑞豐汽車零部件有限公司是全國摩擦材料生產企業之一。主要產品有：玻璃纖維佈、包芯紗復合佈、化學纖維復合佈、進口芳綸佈等環保纏繞離合器麵片。是生產各類中高檔汽車用離合器麵片的專業企業。是中國摩擦密封材料協會會員單位。

   公司位於我國聞名的銀杏之鄉-江蘇泰興市，占地10000多平方米，擁有現代化的標準廠房和先進的設備。現有員工150多名，技術人員10多名，營銷及銷售服務人員10多名。

   公司嚴格執行ISO9001管理體系，汽車離合器麵片通過技術中心檢測，各項指標高於國傢標準，產品具有摩擦性能穩定、耐磨耐高溫，並具有很高的旋轉強度等特點，達到國內同行的先進水平。

   公司堅持“科技高起點、品牌高層次、質量高品質、員工高素質、管理高要求”的“五高”生存、發展理念：以“開拓、自信、追求卓越”為企業精神；秉承“產品高品質、服務高效率、不斷提高顧客滿意度”的質量方針；堅守“品牌創造價值”的思路，使我公司迅速成為同行中的佼佼者。

  恒瑞 牌汽車離合器麵片是您正確的選擇，質量的保證！

本標準適用於汽車乾式離合器麵片(以下簡稱離合器片)。

     公司嚴格執行ISO9001管理體系，汽車離合器麵片通過技術中心檢測，各項指標高於國傢標準，產品具有摩擦性能穩定、耐磨耐高溫，並具有很高的旋轉強度等特點，達到國內同行的先進水平。

 
1 術語、定義、符號及單位

11 摩擦系數(μ)：是指摩擦系數對偶表麵沿著試片表麵發生相對運動時的摩擦力(f)與加 

在試片上的法向力(F)之比值。

12 指定摩擦系數的允許偏差(Δμ)：是指離合器片經供需雙方協商確認的摩擦系數指定 

值與其實際測定值的偏差。

13 磨損率(V)：是指體積磨損量與磨擦力(f)、摩擦距離(m)相乘積之比。

14 最大撓度(δ)：在彎曲試驗過程中，試片斷裂瞬間，試片跨度中心的頂麵或底麵偏離 

原始位置的距離。

15  最大應變(e)：在彎曲試驗過程中，試片斷裂瞬間，試片跨度中心最大外層纖維單 

位長度的長度距離。

16 本標準中括號內所示數值的單位是國際單位製(SI)。

2 技術要求 

21 外觀 

211 離合器片表麵在加工後應平整，不允許有起泡、龜裂、油污、凹凸、〓曲和扭曲等 

影響使用的缺陷。

212 離合器片表麵不允許有損傷飛輪及壓盤的雜質。

213 離合器片表麵是否帶槽或鉚釘孔，應由供需雙方商定。

22 尺寸與極限偏差

    離合器片的基本尺寸由需方確定，力求優先選用表1規定。極限偏差和每片的厚薄差按 

表1規定。













                                   表1

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     基本尺寸                          極限偏差               每片的

  外徑     內徑         厚度       外徑     內徑    厚度      厚薄差

   160      110          3.2

   180      125

   200      140          35       -10  +08   ±0612    012以下

225(220)    150

250(254)  155(180)                  -10  +08    ±0612   0.12以下

  280     165(180)        35

  325       190

  350     195(190)    

  380       205                     -12    +10   ±0.15   015以下

  405       220   

  430       230

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    註①括號內的基本尺寸不推存使用。

      ②如基本尺寸不符合表1規定時，其極限偏差與每片的厚薄差，應以外徑為準。

23  摩擦性能

    離合器的摩擦性能應符合表2規定。

                                   表2

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    圓盤溫度  ℃                  100            150           200

    摩擦系數 (μ)          025～060   020～060     015～060

指定摩擦系數的允許偏差(Δμ)    ±0.08        ±010           -

          10-7cm3/kgf·m         50以下     75以下         100以下

磨損率(V)

          10-7cm3/N·m          (015以下)   (077以下)     (102以下)

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24 變曲性能

    離合器的變曲性能應符合表3規定。

                                  表3

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            試驗項目                                 允許范圍

    抗彎強度，kgfmm2(N/mm2)                      265以上(245以上)

      最大應變，10-3mm/mm                             60以上

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25 其他性能

    確因使用需 要增添和理、機械性能(如硬度、沖擊強度等)，可由供需雙方商定。

3  試驗方法

31 摩擦性能試驗

311  試驗設備

    采用定速式摩擦試驗機(見附錄A)。

312 試驗條件

3121 試片中心與旋轉軸中心的距離為05m。

3122 圓盤摩擦麵的材質為GB976-67《灰鐵鑄件分類及技術條件》規定的HT20-40灰鑄 

鐵，金相系珠光體組織，硬度為HB170～210kgf/mm2，圓盤的摩擦麵不允許有影響測試的傷 

痕。

3123 圓盤轉速為400～500r/min。

3124 試片摩擦麵尺寸為25mm×20mm，允許偏差為+0-02mm。其表麵不允許起泡。

3125 試片厚度為產品厚度，允許偏差為±02mm。

3126 試片數量為兩個。

3127 壓緊力為5kgf/cm2(0.4MPa)。

3128 試片的摩擦方向應與離合器片的摩擦方向相同。

3129 摩擦力用自動記錄機測定。

31210 圓盤摩擦麵的溫度(以下簡稱盤溫)測定：是把焊有鎳鋁、鎳鉻熱電偶(直徑0 

3mm)的銀板(8mm×8mm×0.6mm) 以10～20gf(0.098～0.196N)的力壓在圓盤的摩擦麵上進行 

的(見附錄B)。測定位置應在圓盤摩擦部位寬度的中心線上，且從試片中心沿旋轉方向50～1 

00mm處。

31211 盤溫的升高，原則上是靠圓盤和試片產生的摩擦熱，但需要時也可用輔助加熱 

裝置。通過圓盤裡麵的冷卻或加熱，摩擦麵的溫度可在100～250℃［控製±5℃(k)］的范圍 

內進行調整。

31212 圓盤摩擦表麵的磨損深度不允許大於02mm，每次試驗結束後要用4/0號剛玉 

砂佈及金相砂紙處理其表麵，使之保持光潔並用潔凈軟佈揩凈。

313 試驗方法

313 1 先把度片的兩麵磨平，。然後把試片在溫度為100℃以下進行磨合，至試片與 

圓盤的接觸麵達95%以上。

313 2 磨合好的試片用千分尺測量其厚度。每個試片測五點(即試片的四個角與中央 

位置)，求其算術平均值。

313 3 在盤溫100℃時記錄5000轉試驗期間的摩擦力。待試片冷卻至室溫時測量其摩 

擦後的厚度。

313 4 盤溫在150，200℃各個規定溫度時，按3133規定進行同樣試驗，但應在 

1500轉以內達到各規定的盤溫。

3135 最高溫度測定結束之後，在100℃時記錄3000轉之間的摩擦力，求得摩擦系數。

314 計算

3141 摩擦系數(μ)按式(1)計算：

                                   f

                                μ=__……………………………………………………(1)

                                    F

式中：μ——摩擦系數；

       f——摩擦力，kgf(N);

       F——加在試片上的法向力，kgf(N)。

    摩擦系數(μ)是根據總摩擦距離的後半部摩擦力的平均值算出的。

3142 磨損率(V)按式(2)計算：

                                      A   d1-d2

                            V=1.06×——×——………………………………………(2)

                                      n    fm

式中：V——摩擦率，cm3/kgf·m(cm3/N·m)；

              1

  106——約——，R是指試片中心與旋轉軸中心的距離(015m)；

             2πR

     n——試驗時圓盤的總轉數；

     A——試片的摩擦總麵積，cm2；

    d1——試驗前試片的平均厚度，cm；

    d2——試驗後試片的平均厚度，cm；

    fm——試驗時總平均摩擦力，kgf(N)。

315 試驗記錄的格式見GB573-86《汽車用製動器襯片》的附錄C。

32 彎曲性能試驗

321 試驗原理

    彎曲試驗是利用簡支梁法，將試片放在兩支點上，在兩支點間的試片上施加集中負荷( 

即“三點式”)，使試片變形至斷裂。

322 試驗設備

3221 任何一種可做彎曲試驗的試驗機均可使用(電子拉力機按有關規定執行)。

3222 試驗機的線速度為10mm/min，負荷值 在每級表盤滿量程的10～90%之間。

3223 支點間距離可以調節為30±0540±05mm兩種。

3224 三點式彎曲性能試驗裝置見下圖。

323 試驗條件

3231  沿離合器片摩擦方向的中部取其五根試片。帶槽離合器片在取樣時，由供需雙 

方商定

3232 試片規格長度為55±05mm，寬度為15±02mmm，厚度為4mm(或按離合器片厚 

度)，其支點間距離為40±05mm。同一試片的厚薄差不大於02mm，但厚度不能在3mm以下 

。如製取試片長度不足55mm時，也可取40±0.5mm，其支點間距離應調節為30±05mm。

324 試驗步驟

3241 測試試片中間部位的寬度和厚度，應選用精度為002mm的遊標卡尺。測量三點 

取其算術平均值。

3242 調節支點間距離。

3243 將試片按上圖放置，壓頭與試片應是線接觸，並保證與試片寬度的接觸線垂直 

於試片長度方向。

3244 開動試驗機施加負荷，並記錄度片斷裂瞬間的最大撓度及最大負荷。試片斷裂 

必須在跨度中部三分之一處，否則數據無效，另補試片進行試驗。

325 計算

3251 抗彎強度(σ)按式(3)計算：

                                      3P·L

                                  σ=————…………………………………………(3)

                                      2b·d2

式中：σ——抗變強度，kgf/mm2(N/mm2);

       d——試片厚度，mm；

       b——試片寬度，mm;

       L——支點間距離mm;

       P——最大集中負荷，kgf(N)。

3252 最大應變(e)按式(4)計算：

                                6d

                            e=———×δ………………………………………………(4)

                               L2

式中：e——最大應變mm/mm；

      d——試片厚度，mm;

      L——支點間距離，mm;

     δ——最大撓度，mm。

4 檢驗規則

41 檢驗項目與數量

411 外觀檢驗：全部離合器片。

412 尺寸檢驗：每批離合器片不少於5片。

413 性能檢驗：

4131 摩擦性能檢驗：每批離合器片取2片。

4132 彎曲性能檢驗：每批離合器片不少於3片。

42 取樣方法

421 同材質或同規格的離合器片，數量以5000片為一批，不足5000片的也作一批計算。

422 在性能檢驗時試片應取離合器片樣品的中部。

43 檢驗方法

431 離合器片的外觀用肉眼檢驗，檢驗結果應符合21和212規定。

432 離合器片的內、外徑用精度為005mm的遊標卡尺測量，厚度用精度為001mm的千 

分尺測結果應符合22規定。

433 離合器片的摩擦性能按31的規定檢驗，結果應符合23的規定。

434 離合器片的變曲性能按32的規定檢驗，結果應符合24的規定。

44 復驗與仲裁

441 離合器片經檢驗後如有任何一項指標未害到第2章規定的技術要求時，應從同批量 

中加倍取樣對該項指標按43規定進行復驗，以復驗結果為準。復驗結果如仍不合格，則該 

批離合器片以不合格論處。

442 供需雙方如對檢驗結果有爭議，可進行仲裁，並以仲裁結果為準。仲裁機構應由供 

需雙方商定或由上級主管部門指定的單位進行，其檢驗方法與結果應符合本標準有關條款規 

定進行。

5 產品標註

    離合器片的標註方法為本標準名稱或本標準號、外徑、內徑及厚度。

    示例：汽車用離合器麵片 300×175×3.5

          或GB5764-86 300×175×35

6 標志、包裝、運輸、貯存

61 標志

611 離合器片產品標志規定為產品工作麵上印有產品標註、製造廠名或註冊商標及生產 

日期。

612 離合器片包裝箱標志規定為包裝箱的四周側麵分別印有產品標註、製造廠名或註冊 

商標、產品數量及檢驗包裝日期。並在醒目位置印有“小心輕放”、“防濕”字樣。

62 包裝

621 離合器片應緊密整齊地裝入清潔乾燥、堅固耐用的紙箱或木箱內。

622 每個包裝箱內隻允許裝入標註相同的產品，並應附有合格證。每箱凈重不超過30kg 

。

63 運輸

    在運輸過程中應做到不使離合器產品受到損壞和被油、水沾污。

64 貯存

    離合器應貯存在通風乾燥、地麵坦的室內。

    附加說明：

    本標準由國傢建築材料工業局、中國汽車工業公司聯合提出，杭州汽車摩擦材料研究所 

歸口。

    本標準由南京石棉塑料製品廠等負責起草。

    本標準主要起草人徐貢臣。

    本標準主要參照日本工業標準JIS D 4311-1975(1983確認)《汽車用離合器麵片》而製 

訂的。

    自本標準實施之日起，原建築材料工業部部標準 JC124-66《石棉離合器摩擦片》、JC1 

28-66《石棉摩擦製品檢驗方法〓吸水率、吸油率測定法》和JC129-66《石棉摩擦製品檢驗 

方法〓摩擦系數及摩耗測定定》作廢。

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