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品名定義：塑料PVC四通排水管件註塑模具/PVC管件模具
產品材料：PVC
模具穴數： 多腔數
產品規格：依客人提供圖紙或樣品
模具鋼材：P20 3Cr13 4Cr13 718 2316
製作周期：50天
用途備註：機械工業
模具特點:尺寸公差和收縮率上極好的精度控製，強化的冷卻系統，最佳的排氣設施，拋光，先進的模具設計，模具有極佳的抗沖擊和耐磨性。
溫馨提示：產品價格僅供參考，詳情請咨詢廠商！
管件模具保養
一、選擇合適的成型設備，確定合理的工藝條件，若註塑機太小則滿足不瞭要求，太大又是能源的浪費，並且又會因合模力調節不合適而損壞模具或模板，同時又使效率降低。選擇註射機時，應按最大註射量，拉桿有效距離，模板上模具安裝尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，註射壓力，合模力等各項進行核查，懣足要求後方可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內容之一，鎖模力太大，註射壓力太高，註射的速率太快，模溫過高等都會對模具使用壽命造成損害。
二、模具裝上註射機後，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活，是否有 不正常現象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型麵是否吻合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
三、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。
四、模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗並加註潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。
五、每次鎖模前，均應註意，型腔內是否清理乾凈，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
六、型腔表麵有特殊要求的模具，表麵粗糙度Ra小於或等於0.2μm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.
七、型腔表麵要定期進行清洗,註射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表麵逐漸變得暗淡無光而降低製品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類製劑擦洗後要及時吹乾.
八、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防銹處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦乾凈後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹乾後再用熱風吹乾，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。
九、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。
十、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。
十一、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助系統發生異常，加熱，控製系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。
十二、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。
十三、操作工在交接班時，除瞭交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。
十四、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防銹劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麼機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麼問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。
十五、應設立模具庫，設專人管理，並建立模具檔案，有可能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生銹，模具應上架存放，註意防腐蝕，防塵等。要標上需要修理或完成修理、保養的標識。
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