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熱電阻
熱電阻（thermal resistor）是中低溫區最常用的一種溫度檢測器。熱電阻測溫是基於金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用於工業測溫，而且被製成標準的基準機。熱電阻大都由純金屬材料製成，目前應用最多的是鉑和銅，此外，現在已開始采用鎳、錳和銠等材料製造熱電阻。金屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。
1、壓簧式感溫元件，抗振性能好；
2、測溫精度高；
3、機械強度高，耐高溫耐壓性能好；
4、進口薄膜電阻元件，性能可靠穩定。
工作原理
熱電阻的測溫原理是基於導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關的參數。熱電阻大都由純金屬材料製成，目前應用最多的是鉑和銅，現在已開始采用鎳、錳和銠等材料製造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控製裝置或者其它二次機表上。
分度號
熱電阻分度號主要有Pt100、Pt1000、Pt10、Pt800、Pt500等鉑電阻；Cu50、Cu100、Cu10等銅電阻；鎳NI120、NI500、NI1000等鎳電阻，以及非常用的BA1、BA2、G53。
其中常用的，鉑電阻測溫范圍為-200~850℃，銅電阻測溫范圍為-50~150℃。
主要種類普通型熱電阻：
普通熱電阻
從熱電阻的測溫原理可知，被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。
鎧裝熱電阻
鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，它的外徑一般為φ2--φ8mm，最小可達φmm。與普通型熱電阻相比，
它有下列優點：
1、體積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯後小；
2、機械性能好、耐振，抗沖擊；
3、能彎曲，便於安裝；
4、使用壽命長。
端麵熱電阻
端麵熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞製，緊貼在溫度計端麵。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端麵的實際溫度，適用於測量軸瓦和其他機件的端麵溫度。
隔爆型熱電阻
隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發生的爆炸局限在接線盒內，生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用於Bla--B3c級區內具有爆炸危險場所的溫度測量。
測溫原理
熱電阻的測溫原理與熱電偶的測溫原理不同的是，熱電阻是基於電阻的熱效應進行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，隻要測量出感溫熱電阻的阻值變化，就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導體熱敏電阻兩類。
金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關系式表示，即
Rt=Rt0[1+α（t-t0）]式中，Rt為溫度t時的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時對應電阻值；α為溫度系數。半導體熱敏電阻的阻值和溫度關系為Rt=AeB/t式中Rt為溫度為t時的阻值；A、B取決於半導體材料的結構的常數。相比較而言，熱敏電阻的溫度系數更大，常溫下的電阻值更高（通常在數千歐以上），但互換性較差，非線性嚴重，測溫范圍隻有-50~300℃左右，大量用於傢電和汽車用溫度檢測和控製。金屬熱電阻一般適用於-200~500℃范圍內的溫度測量，其特點是測量準確、穩定性好、性能可靠，在程控製中的應用極其廣泛。
工業上常用金屬熱電阻從電阻隨溫度的變化來看，大部分金屬導體都有這個性質，但並不是都能用作測溫熱電阻，作為熱電阻的金屬材料一般要求：盡可能大而且穩定的溫度系數、電阻率要大（在同樣靈敏度下減小傳感器的尺寸）、在使用的溫度范圍內具有穩定的化學物理性能、材料的復製性好、電阻值隨溫度變化要有間值函數關系（最好呈線性關系）。
主要區別
熱電阻不僅廣泛應用於工業測溫，而且被製成標準的基準機。但是由於他的測溫范圍使他的應用受到瞭一定的限製，熱電阻的測溫原理是基於導體或半導體的電阻值隨著溫度的變化而變化的特性。其優點也很多，也可以遠傳電信號，靈敏度高，穩定性強，互換性以及準確性都比較好，但是需要電源激勵，不能夠瞬時測量溫度的變化。工業用熱電阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100，鉑熱電阻的測溫的范圍一般為零下200-800℃，銅熱電阻為零下40到140℃。熱電阻和熱電偶一樣的區分類型，但是他卻不需要補償導線，而且比熱電偶便宜。
鉑熱電阻的安裝形式很多，有固定螺紋安裝，活動螺紋安裝，固定法蘭安裝，活動法蘭安裝，活動管接頭安裝，直行管接頭安裝等。
熱電阻與熱電偶的選擇最大的區別就是溫度范圍的選擇，熱電阻是測量低溫的溫度傳感器，
一般測量溫度在-200~800℃，而熱電偶是測量中高溫的溫度傳感器，一般測量溫度在400~1800℃，在選擇時如果測量溫度在200℃左右就應該選擇熱電阻測量，如果測量溫度在600℃就應該選擇K型熱電偶，如果測量溫度在1200~1600℃就應該選擇S型或者B型熱電偶。
熱電阻與熱電偶相比有以下特點：
1、同樣溫度下輸出信號較大，易於測量。
2、測電阻必須借助外加電源。
3、熱電阻感溫部分尺寸較大，而熱電偶工作端是很小的焊點，因而熱電阻測溫的反應速度比熱電偶慢；
4、同類材料製成的熱電阻不如熱電偶測溫上限高。
實際應用
目前應用最廣泛的熱電阻材料是鉑和銅：鉑電阻精度高，適用於中性和氧化性介質，穩定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小；銅電阻在測溫范圍內電阻值和溫度呈線性關系，溫度線數大，適用於無腐蝕介質，超過150易被氧化。中國最常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等幾種，它們的分度號分別為Pt10、Pt100、Pt1000；銅電阻有R0=50Ω和R0=100Ω兩種，它們的分度號為Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的應用最為廣泛。
命名方式
型號規格
接線方式
熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控製裝置或者其它一次機表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控製室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式：
二線製：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線製：這種引線方法很簡單，但由於連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式隻適用於測量精度較低的場合。
三線製：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線製，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控製中的最常用的。
四線製：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線製，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次機表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用於高精度的溫度檢測。
熱電阻采用三線製接法。采用三線製是為瞭消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。
熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。采用三線製，將導線一根接到電橋的電源端，其餘兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除瞭導線線路電阻帶來的測量誤差。
安裝方法安裝要求
對熱電阻的安裝，應註意有利於測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作。要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要註意以下幾點：
1、為瞭使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為瞭減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：
1）對於測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米；
2）對於高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為瞭減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm；熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。
3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。
4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
安裝註意事項
熱電阻應盡量垂直裝在水平或垂直管道上，安裝時應有保護套管，以方便檢修和更換。
測量管道內溫度時，元件長度應在管道中心線上(即保護管插入深度應為管徑的一半)。
3、溫度動圈表安裝時，開孔尺寸要合適，安裝要美觀大方。
4、高溫區使用耐高溫電纜或耐高溫補償線。
5、要根據不同的溫度選擇不同的測量元件。一般測量溫度小於400℃時選擇熱電阻。
6、接線要合理美觀，表針指示要正確。
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