{義烏越紐假髮廠}
長度：65cm 誤差±5cm
顏色：亞麻色多種顏色可供選擇{下麵有色卡}
發質：高溫絲
重量：180g
本公司成立於2005年, 在公司經過9年的發展，已由一個做假髮零售商，轉為以設計 生產 銷售 為一體的發製品公司、我們銷售的產品，完全根據消費者的喜好和需要精選材料精心設計製作。本廠擁有一批經驗豐富的專業設計精英，生產技術骨乾及一支強大的生產隊伍。年產量達上百萬。本廠“積極進取，精益求精”的精神，已經成功設計出800多款不同的新潮髮型，產品達到國際水平，暢銷國內外。“價格合理，質量保證，交貨快捷”是本廠的服務宗旨，您的滿意，是我們的目標，有您的支持，我們必定做得更好！越紐假髮廠實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得瞭廣大客戶的信任主要經營 動漫cosplay假髮, BJD假髮, 假髮配件, 夾子發,馬尾,發片等 歡迎惠顧！
製作假髮流程：
第一道工序：開料
髮絲，製作假髮的原材料。有真發和化纖兩種。真發由於價格居高不下而少有人問津。目前市場上流行的時尚假髮基本都是化纖做成的。在國內，化纖有國產絲、韓絲、日絲三種，不同的髮絲直接決定假髮的手感、光澤、質量、持久度，當然這三種髮絲價格相差很甚大。其中日本卡尼卡倫公司生產的髮絲(卡絲)被公認 為最適合生產假髮的髮絲。不論是手感還是光澤度，非常接近真發，超逼真。
第二道工序：整毛
剛裁剪好的髮絲比較亂，需要梳理好。同時，有些混色的假髮，需要通過這道工序把顏色分勻。整毛的工具就是圖中大的鋼齒梳。比如酒紅色和自然黑色，通過這道工序就可以將這兩種顏色混勻。二色、三色、甚至調多色都可以通過整毛工序完成。
第三道工序：磅發
每一款假髮都有規定重量的，太厚瞭不自然，太薄瞭顯然也不行。工作人員需要按圖紙要求來磅發，其重量的多少直接影響下麵的製作流程，所以這道工序是很重要的。
第四道工序：排發
之前的都是些必要的準備工作，從這道工序開始才算真正接觸到假髮的製作秘密。排發就是將髮絲做到一條線上，工人手裡剛磅好的髮絲，通過這三臺排發機就連在一起瞭。這種排發機在市場上沒有現成的，必須通過工廠裡的機修師傅改裝過才能使用。其改裝技術水平的高低直接影響到排發的質量，如假髮是否易脫落， 這道工序起瞭至關重要的作用。
第五道工序：截發
排發後的髮絲都是很長的，必將車好的整條發等比例分割成需要的長度就是截發，而且每條的長度不可以超過烘棒的長度，這道工序相對比較簡單。
第六道工序：洗水
截好的髮絲，經過洗水吸收養分。
第七道工序：插發與壓三坑
涼乾後的發段要經過插發與壓三坑做最原始的造型
插發：主要作用是為瞭增加頭發的蓬松程度，一般會集中在劉海和頭頂部分。
壓三坑：其主要作用是為瞭不緊貼人的頭皮，一般做在後腦勺部分為多。
第八道工序：卷發
根據假髮設計的曲度，采用不同大小的管子。
第九道工序：烘發
按圖紙要求將分割好的發條放置合適曲度的烘棒，放入烘箱，在恒溫88攝氏度的狀態下進行定型，烘烤2個小時後取出後拆封，這樣出來的髮絲就不容易變形瞭。卷度完成後，一部分原料下到高車的工序，另一部分放到頭皮工序。
第十道工序：劉海壓坑
在劉海的發條上做一下壓坑工藝，可以防止劉海緊貼額頭而導致走形。
第十一道工序：高車
高車，就是將烘好的假髮片，縫在假髮套上。這個工藝比較復雜，對技術人員的要求相當高，一般都是機器結合手工的方法，如果是純手工成本就非常高瞭，當然效果也最好。
第十二道工序：頭皮製作工藝
做好的假髮頭皮看上去隻有一點大，但卻影響假髮的仿真度。因為那點是完全暴露的，是沒有髮絲的，就好像真人的發跡點。這一點其實很考驗廠商的功力，一是材料是否合適，二是做工是否精湛。很多假髮看起來假不是因為頭發，恰恰就是這點頭發影響瞭全局，
第十三道工序：網帽的製作過程
網帽有進口和國產之分。進口網帽，彈性好，更牢固，戴起來更舒適。
第十四道工序：質檢
這道工序一般是高車的領班完成，檢查車的位置、髮型、線條是否均勻、是否有脫線、假髮重量是否達標，不合格產品將退到上道工序返工重做。
第十五道工序：梳理
高車後的假髮套，基本成形。接下來還需要做什麼呢?那就是梳理工作瞭，把假髮在特製的鋼齒梳上梳理整齊。
第十六道工序：洗水
這裡用的不是一般的水。是用純凈水配護理液。把假髮在配成的護理液中浸泡30分鐘，增加手感。
第十七道工序：涼乾
洗水後的假髮用脫水機脫乾水分後陰乾，一般都是自然乾。
第十八道工序：拆帽
到這步，假髮的背麵還有塑料膜。必須拆掉的，還有線頭，必須剪掉。
第十九道工序：做髮型
整個假髮的打理，包括劉海的修剪。
第二十道工序：包裝
這個是最後一道工序瞭，包裝前一般還有一次質檢，確保萬無一失，包裝的材料比較寬松，避免假髮受到過多擠壓。
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