熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開;運用這種原理制成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。
熔斷器是一種過電流保護器。熔斷器主要由熔體和熔管以及外加填料等部分組成。使用時，將熔斷器串聯于被保護電路中，當被保護電路的電流超過規定值，并經過一定時間后，由熔體自身產生的熱量熔斷熔體，使電路斷開，從而起到保護的作用。以金屬導體作為熔體而分斷電路的電器，串聯于電路中，當過載或短路電流通過熔體時，熔體自身將發熱而熔斷，從而對電力系統、各種電工設備以及家用電器都起到了一定的保護作用。具有反時延特性，當過載電流小時，熔斷時間長;過載電流大時，熔斷時間短。因此，在一定過載電流范圍內至電流恢復正常，熔斷器不會熔斷，可以繼續使用。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3 部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。
特點
熔體額定電流不等于熔斷器額定電流，熔體額定電流按被保護設備的負荷電流選擇，熔斷器額定電流應大于熔體額定電流，與主電器配合確定。
熔斷器主要由熔體、外殼和支座 3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金，其熔點低容易熔斷，由于其電阻率較大，故制成熔體的截面尺寸較大，熔斷時產生的金屬蒸氣較多，只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀，其熔點高，不容易熔斷，但由于其電阻率較低，可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸，熔斷時產生的金屬蒸氣少，適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可顯著改變熔斷器的熔斷特性。
熔斷器具有反時延特性，即過載電流小時，熔斷時間長;過載電流大時，熔斷時間短。所以，在一定過載電流范圍內，當電流恢復正常時，熔斷器不會熔斷，可繼續使用。熔斷器有各種不同的熔斷特性曲線，可以適用于不同類型保護對象的需要。
使用維護
低壓配電系統中熔斷器是起安全保護作用的一種電器，熔斷器廣泛應用于電網保護和用電設備保護，當電網或用電設備發生短路故障或過載時，可自動切斷電路，避免電器設備損壞，防止事故蔓延。
熔斷器由絕緣底座(或支持件)、觸頭、熔體等組成，熔體是熔斷器的主要工作部分，熔體相當于串聯在電路中的一段特殊的導線，當電路發生短路或過載時，電流過大，熔體因過熱而熔化，從而切斷電路。熔體常做成絲狀、柵狀或片狀。熔體材料具有相對熔點低、特性穩定、易于熔斷的特點。一般采用鉛錫合金、鍍銀銅片、鋅、銀等金屬。
熔斷器在熔體熔斷切斷電路的過程中會產生電弧，為了安全有效地熄滅電弧，一般均將熔體安裝在熔斷器殼體內，采取措施，快速熄滅電弧。
熔斷器具有結構簡單、使用方便、價格低廉等優點，在低壓系統中廣泛被應用。
注意事項
(1) 熔斷器使用注意事項：
熔斷器①熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性相適應，考慮到可能出現的短路電流，選用相應分斷能力的熔斷器。
②熔斷器的額定電壓要適應線路電壓等級，熔斷器的額定電流要大于或等于熔體額定電流。
③線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應配合，保持前一級熔體額定電流必須大于下一級熔體額定電流。
④熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體，不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。
(2) 熔斷器巡視檢查：
①檢查熔斷器和熔體的額定值與被保護設備是否相配合。
②檢查熔斷器外觀有無損傷、變形，瓷絕緣部分有無閃爍放電痕跡。
③檢查熔斷器各接觸點是否完好，接觸緊密，有無過熱現象。
④熔斷器的熔斷信號指示器是否正常。
(3) 熔斷器使用維修：
①熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：
1)短路故障或過載運行而正常熔斷。
2)熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷。
3)熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
②拆換熔體時，要求做到：
1)安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送。
2)更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配。
3)更換新熔體時，要檢查熔斷管內部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損 壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。
③熔斷器應與配電裝置同時進行維修工作：
1)清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況。
2)檢查熔斷器外觀(取下熔斷器管)有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡。 3)檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設備是否匹配，如有問題應及時調查。
4) 注意檢查在TN接地系統中的N線，設備的接地保護線上，不允許使用熔斷器。
5)維護檢查熔斷器時，要按安全規程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。
4.熔斷器適配器
熔斷器的適配器包括基座，微動指示開關和散熱器等，用戶可以根據需要與熔斷器生產廠家協商訂做。
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