純鐵助熔劑 適用於中間合金和其它特殊材料的碳硫分析
C<0．001％ S<0．001％雜質<0．2％
粒度：<1．25mm
錫粒，純鐵助溶劑，矽鉬粉的用途
第一．添加劑在氧氣流中氧化燃燒，輸出大量的熱能．可以提高爐溫．有顯著的發熱作用；
第二．添加劑由於液化密度小於鐵的氧化物或受熱後生成氣體物質，在爐體內部向上飄浮的過程中，可加快碳、硫離子的擴散，有利於與氧氣接觸，使氧化反應加快起到良好的攪拌作用；
第三．氧化燃燒生成的CO2，和SO2都屬於酸性氧化物，堿性介質不利於CO2和SO2的釋放，而選取適量的偏酸性添加劑加入燃燒體系可使介質變成中性或弱酸性．有利於CO2和SO2的逸出；
第四，燃燒後生成的Fe2O3、SnO2，等粉塵對SO2有吸附作用，導致測試結果偏低。加入有關的添加劑可阻止吸附消除乾擾。
電弧燃燒爐中常用的添加劑有純錫粒和矽鉬粉。矽主要起發熱作用．燃燒產生熱量，另外矽氧化後的產物是SiO2屬酸性氧化物，它的密度比鐵及其氧化物都小，在液體中有漂浮作用，有利於CO2和SO2的釋放。MoO3是酸性氧化物，它的加入有利於SO2的釋放。它在1155℃生成氣體，從液相中逸出時．起到良好的攪拌作用，有利於硫離子的擴散和SO2的生成。它能破壞Fe2O3的催化作用，防止管道吸附。
錫的熔點是231℃，可以降低整個燃燒體系的熔點，主要作用是助熔並兼有發熱穩燃的作用。
第五，分析檢測鐵或鐵合金時，要加入適量純鐵助溶劑，其主要作用是幫助燃燒，有利於在瞬間提高爐體內的溫度，保證試樣中碳硫的釋放。由於添加劑所起的重要作用，因此對添加劑的要求也很高，要求雜質成份含量少，碳、硫含量低，它的幾何形狀，粒度、空隙度也有一定的要求。目前市場上銷售的一些添加劑中碳硫含量偏高、粒度大，有些矽鉬粉中的SiO2、直接采用石英砂。或者為瞭降低材料成本，隨意改變MoO3和SiO2的配比。使用這些添加劑會對測量的結果產生很大的誤差而影響生產，建議用戶在選擇時一定要謹慎．
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